Автоматический трубогибочный станок с ЧПУ

Содержание

Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования

Автоматический трубогибочный станок с ЧПУ

В процессе прокладки трубопровода и опорных сооружений нередко возникает надобность в создании поворотов, при этом не должно снизиться качество укладки и увеличиться риск возникновения аварийных отрезков.

Прочность фитинговых соединений в любом случае будет не такой высокой, как у сплошной трубы.

Для придания трубам сгибов в промышленных масштабах применяются специальные приспособления – автоматические трубогибочные станки с ЧПУ – об их преимуществах и принципе работы и поговорим ниже.

Автоматические и полуавтоматические разновидности трубогибов с ЧПУ

Оснащать данные разновидности трубогибов числовым программным обеспечением (ЧПУ) стали не так давно. Благодаря встраиванию таких систем, процесс гибки труб стал намного точнее и не таким затратным по времени. Стоит отметить, что системой управления ЧПУ не оборудуют ручные разновидности трубогибов.

Трубогиб с ЧПУ, оснащенный полуавтоматикой, считается самым распространенным его типом (не учитывая ручных трубогибов). Полуавтоматическим данный станок именуется потому, что некоторую часть манипуляций он выполняет согласно заданной программе, а некоторые операции возлагаются на оператора оборудования.

Автоматизированной работе подвергается процесс гибки труб, так как этот этап считается самым сложным и ответственным, к которому нужен точный и качественный подход. Весь процесс гибки должен проходить под постоянным контролем.

Стоит обратить особое внимание на то, что использование трубогибочных станков с ЧПУ будет целесообразным лишь для небольших предприятий, которые не требуют довольно высоких показателей выработки и производительности.

Особенности трубогибочных станков

Если нужны высокие показатели, то лучше всего использовать автоматические трубогибочные станки ЧПУ, так как они являются значительно более функциональными. Они дадут возможность провести все операции согласно созданному индивидуальному проекту, который перед выполнением можно просмотреть в демонстрационном режиме.

Полуавтоматический трубогиб, к тому же, неплохо себя зарекомендовал при гибке труб с тонкими стенками. Для этого нужно лишь выбрать модель, у которой есть дорн – особая стабилизирующая деталь, которая представляет собой металлическую пружину, иногда вскрытую полиуретаном.

Станки без дорна не могут согнуть трубу, не создав на изгибе тонкостенной трубы гофру. К тому же, применяя такие станки, существует шанс образования овальности в процессе гибки. Овальность, конечно, может образоваться и при использовании дорнового оборудования, однако, отклонения в данном случае будут минимальными, так что дальнейшее использование таких труб будет полностью безопасным.

Преимущества использования трубогибов с ЧПУ

Существующие в данный момент автоматические и полуавтоматические трубогибы, управляемые программно, несомненно, имеют множество преимуществ над старыми моделями, среди которых более высокая точность гибки – до десятой доли градуса.

Нужная точность измеряется не приблизительными величинами – ее можно видеть на имеющейся консоли с датчиком. В последнее время в продаже можно встретить новейшие модели, оснащенные датчиками, дающими возможность не только указывать угол изгибания, но и показывать информацию об упругости обрабатываемого металла.

Стоит отметить, что показатели пружинения металла, которые могут отображать новейшие трубогибы, не носят какой-либо особой ценности при дальнейшем использовании труб, изготовленных отечественными производителями. В отображаемой информации об упругости отсутствуют региональные особенности изготовления труб.

Если речь идет об аппаратах гнутья без дорна, то нелишним будет упомянуть о том, что они являются более легкими. Кроме того, они достаточно мобильны, а их масса редко превышает 250 кг. На бездорновые трубогибы нередко устанавливают прорезиненные колеса, благодаря чему их можно легко перемещать по цеху. Дорновые трубогибы зачастую представляют собой тяжелые станки стационарного типа.

Работа с трубогибами – методики

Гибку труб на станке с ЧПУ можно проводить несколькими способами. Довольно часто можно встретить станки, гибка труб в которых осуществляется методом наматывания. Зачастую – это дорновые трубогибы. Гибка таким методом довольно проста: труба вплотную прижимается к ролику для гибки, который в процессе вращения наматывает ее вокруг своей оси. Наматывание продолжают до того момента, пока изгибу трубы не будет придан нужный угол.

Бездорновый трубогиб зачастую работает по принципу обкатки трубы. Трубу укладывают посреди двух роликов, один из которых закреплен неподвижно, а второй является обкаточным.

После подачи питания на трубогиб обкаточный ролик начинает двигаться вокруг неподвижного, что заставляет прижимать к нему трубу вплотную. В итоге получается нужная форма, которая задается радиусом закрепленного ролика.

Бездорновые установки, как правило, используются для гибки дюймовых труб для подачи воды и газа, а также строительных толстостенных профилей.

Существует еще один метод, которым можно проводить гибку труб – это вальцевание или выдавливание. В случае вальцевания конструкция представляет собой форму арбалета. В случае применения метода выдавливания, имеются в виду трубогибы, у которых присутствуют три валика, два из которых установлены на одной прямой.

Оборудования для гибки труб в настоящее время на рынке представлено большое множество. То, какой трубогиб выбрать в конкретном случае, автоматический или полуавтоматический, будет зависеть от потребностей определенного предприятия.

Данный фактор определяет, и каким будет трубогиб, дорновым или бездорновым.

В любом случае, оснащение такого оборудования системой программного контроля, сделало его использование максимально комфортным, при этом на весь процесс затрачивается значительно меньше времени.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/raznovidnosti-trubogibov-s-chpu-preimushchestva-i-pravila-ispolzovaniya.html

Применение трубогиба с ЧПУ: преимущества, принцип работы

При создании трубопроводов или опорных конструкций часто возникает необходимость организации поворотных частей, без снижения качества монтажа и повышения риска создания аварийных участков.

Прочностные качества отрезка, скрепленного фитингами, будет отличаться в худшую сторону от свойств монолитной трубы.

Для создания сгибов применяется технология обработки труб, которая в промышленных условиях осуществляется при помощи специального оборудования – автоматических трубогибов.

Трубогибочные станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность сгибания любых труб

Трубогиб с ЧПУ: полуавтоматические и автоматические модели

Числовое программное управление (или ЧПУ) стали устанавливать на полуавтоматические или автоматические модели трубогибов относительно недавно. С использованием этих систем гибка труб стала более точной и менее затратной с точки зрения временных ресурсов. Комплексы ЧПУ не устанавливаются на ручные модели инструментов для гибки труб.

Полуавтоматический трубогибочный станок с ЧПУ можно назвать самым распространенным типом оборудования (не считая ручных трубогибов).

Полуавтоматическим данный станок называется потому, что определенную часть операций проводит программная часть оборудования, остальные же действия предстоит выполнять оператору машины.

Полностью автоматизирован процесс именно гибки труб – наиболее сложная работа, требующая высокой точности и качества. Но работа станка предполагает постоянный контроль.

Обратите внимание! Использование полуавтоматического трубогиба с ЧПУ оправдано для небольших предприятий, не требующих очень высоких нормативов выработки и производительности.

Если средних показателей недостаточно, то рекомендуется применение автоматических станков с системой программного управления: они гораздо более функциональны. С их помощью возможно создание индивидуального проекта исполнения операции, её прокрутка в «демо-режиме» перед непосредственным исполнением.

Трубогиб с ЧПУ позволяет обрабатывать трубы с самыми тонкими стенками без их деформации

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ также успешно применяется при необходимости гибки тонкостенных труб: правда, для этого следует выбирать модели, оснащенные дорном (специальный стабилизирующий элемент в виде металлической пружины, иногда покрытой полиуретаном).

Бездорновые станки достаточно плохо справляются с устранением гофры тонкостенной трубы, возникающей вследствие сгибания. Также у бездорновых станков есть вероятность появления овальности тонкостенной трубы при гибке.

Некоторая овальность возможна и при использовании дорнового трубогиба, однако, отклонение от нормы будет достигать лишь нескольких процентов, что является безопасным для дальнейшей эксплуатации.

Трубогибочный станок с ЧПУ: в чем преимущества?

Современные автоматические и полуавтоматические агрегаты, на которых действует программное управление, имеют наиболее весомое преимущество над устаревшими моделями – это претензионная точность гибки, вплоть до десятых частей градуса угла.

Требуемая точность определяется не «на глаз», а отображается на специальной встроенной консоли с датчиком.

В последние года на рынке появляются передовые модели, в которых программный датчик способен не только задавать угол гибки, но и отображать данные об упругости металлов, с которыми производится работа.

Читайте также  Станок для производства вагонки своими руками

Важно! Нельзя сказать, что возможность трубогиба с системой определения показателей пружинения металлов имеют особую ценность в условиях использования отечественных труб. При отображении данных об упругости совершенно не учитываются региональные особенности производства труб.

Компьютерные аппараты оснащаются дисплеями, на которых отображаются заданные параметры, технические данные обрабатываемых заготовок и прочая важная информация

Говоря о бездорновых трубогибах с числовым управлением, нельзя не упомянуть их легковесность. Эти станки вполне мобильны, их вес редко превышает 250 кг. Также бездорновое оборудование для гибки труб часто оснащается резиновыми колесами, что делает возможным передвижение станка по цеху. Дорновое оборудование – это, как правило, тяжеловесные стационарные станки.

Методики работы с оборудованием для гибки труб

Процесс гибки труб на станках с числовой системой управления может осуществляться несколькими методами. Часто встречаются установки, работа на которых осуществляется способом наматывания.

Как правило, такое оборудование оснащено дорнами. Процесс гибки прост: труба плотно прижимается к гибочному ролику, который путем вращения как бы «наматывает» её вокруг себя.

Намотка происходит до тех пор, пока не будет достигнут требуемый угол сгибания.

Бездорновый трубогиб с ЧПУ обычно работает по системе обкатки трубы. Изделие монтируется между двумя роликами: один из них обкаточный, другой – неподвижный.

При включении питания аппарата обкаточный ролик начинает перемещаться вокруг неподвижного, вследствие чего труба прижимается к нему плотнее. Благодаря этому изделие получает заданную форму, задаваемую радиусом неподвижного ролика.

На бездорновых трубогибах чаще всего производится работа с дюймовыми водогазопроводными трубами, а также строительными профилями, имеющими достаточно толстые стенки.

Бездорновый трубогиб применяют для обработки труб с толстыми стенками

Также гибка может производиться методом вальцевания или выдавливания. В первом случае конструкция имеет вид арбалета. Во втором случае речь идет о трубогибах, оснащенных тремя валиками, два из которых размещаются на одной линии.

Необходимый тип оборудования, полуавтоматический или автоматический трубогиб, выбирается в зависимости от потребностей определенного предприятия. Этот же фактор влияет и на выбор дорнового либо бездорнового станка. Так или иначе, система программного управления сделала использование любого оборудования более комфортным и быстрым.

Источник: http://TrubaMaster.ru/sgibanie/trubogib-s-chpu.html

Трубогиб с ЧПУ

КАТАЛОГ Трубогибы Трубогиб с ЧПУ

 Трубогибом с ЧПУ называется трубогиб имеющий в своем составе компьютеризированную систему, которая управляет приводами трубогиба.

Трубогибы с ЧПУ подразделяются на:

  • трубогибы автоматические — так называемые трубогибы CNC.
  • трубогибы полуавтоматические — в обиходе NC.

Автоматические трубогибы с ЧПУ (CNC)

Полуавтоматические трубогибы с ЧПУ (NC)

RE-60 TECHNIC
ПОДРОБНЕЕ >>

Трубогибы автоматические с ЧПУ (CNC)

Трубогибочные автоматы CNC могут быть трех и пяти координатными.

В трех координатных трубогибах: гиб трубы на заданный угол, выдвижение и поворот трубы в пространстве осуществляется автоматически, а управление всеми выше перечисленными действиями станка осуществляет ЧПУ, которое чаще CNC система.

Трех координатный CNC трубогиб CE-30 Partner 3x

В пяти координатных CNC трубогибах добавляется гибка проталкиванием (через фильеру), роль которой выполняет дополнительный направляющий ролик. Однако необходимо помнить, что при работе способом проталкивания минимальный радиус гиба не может быть меньше 5-ти диаметров трубы.

Пяти координатный CNC трубогиб

Кроме основных функций (гиб, выдвижение трубы, поворот трубы в пространстве) трубогибы оснащаются дополнительными опциями обеспечивающими высокое качество гиба, точность и повторяемость изготавливаемых деталей.

К таким опциям относятся:

  • дорновая система, которая может иметь фиксированный или автоматический дорн, причем последний может быть жестким или гибким.
  • систему смазки дорна, которая может быть ручной, в виде отдельного насоса или автоматической, работающей синхронно с системой выдвижения-убирания дорна.
  • система автоматического выдвижения-убирания дорна.
  • система зажима трубы (прижима трубы к гибочному ролику), которая может иметь гидро-пневмо или электро привод.
  • скользящий башмак, который может быть фиксированным или подвижным обеспечивающим сопровождение процесса гиба трубы по всей длине дуги гиба.
  • система бустерного поджима трубы, создающая дополнительное давление на изгибаемую трубу, как бы подталкивая ее к гибочному ролику.

Трубогибочные станки с ЧПУ классифицируемые, как CNC имеют либо систему управления в виде электронной стойки (панели) управления, либо — промышленный компьютер. Наличие промышленного компьютера в системе управления трубогибочным автоматом CNC резко повышает его возможности, как по вводу данных деталей, так и снимает практически все ограничения по количеств операций и по количеству деталей находящихся в памяти станка.

 промышленный компьютер трубогиба с ЧПУ

При этом станок оснащенный компьютером сам, автоматически учитывает угол пружинения материала трубы, а программное обеспечение “Tubend”, разработаное Балтийской Машиностроительной Компанией, к тому же учитывает и удлинение материала в месте гиба и рассчитывает длину заготовки детали.
Следует отметить, что все выше указанные функции присутствуют в Российских трубогибочных автоматах производства «Балтийской Машиностроительной Компании».

Трубогибы полуавтоматические с ЧПУ (NC)

Трубогибочными станками NC принято считать полуавтоматические трубогибы, в которых часть операций, выполняется автоматически с помощью ЧПУ, а часть оператором, в ручную.

Полуавтоматический CN трубогиб CE-51 Master

Например, полуавтоматические трубогибы CN, производства «Балтийской Машиностроительной Компании», гиб трубы выполняют автоматически. ЧПУ трубогиба с помощью инкодера координирует работу привода, по средствам которого осуществляется гибка, то есть поворачивается гибочная голова наматывая трубу на гибочный ролик.

Так же, на таких трубогибочных станках автоматически могут выполняться вспомогательные операции, такие как: работа зажима, прижимающего трубу к гибочному ролику, поворот гибочного ролика для осуществвления гиба, выдвижение – убирание дорна и смазка дорна. 

А такие операции, как выдвижение трубы до точки начала очередного гиба и ее поворот в пространстве, на полуавтоматическом трубогибе оператор выполняет вручную по линейным упорам на штанге трубогиба или по упорам углов поворота трубы в пространстве на лимбе каретки трубогиба.

Пульт CN трубогибов БМК имеет 4-х строчный дисплей, на котором электронно задается угол гиба, а джостиками дистанционно открываются замки фиксаторов поворота трубы в пространстве и линейного выдвижения трубы в точки начала очередных гибов. ЧПУ трубогибов БМК имеет память на 100 деталей до 15 углов гиба на каждой, что повышает производительность, особенно при большой номенклатуре трубных деталей.

Пульт CN управления трубогибом

Применение трубогибов с ЧПУ

Трубогибы с ЧПУ, в частности трубогибы БМК серии CE-51 MASTER и серии CE-30 PARTNER, обеспечивают высокое качество и безупречный внешний вид согнутой детали используются для производства мебели, офисной мебели, стульев, столов и торгового оборудования. Кроме того, трубогибочные станки с ЧПУ обеспечивают хорошую точность и повторяемость деталей, поэтому они широко применяются в изготовлении пневмо и гидросистем самолетов, автомобилей, тракторов, спецтехники, сельскохозяйственной и садовой техники.

Трубогибы ЧПУ так же применяются в судостроении при изготовлении ограждений лодок и катеров, в автомобилестроении для производства трубопроводов тормозных систем, систем выпуска отработанных газов, трубопроводов гидросистем, трубопроводов топливной аппаратуры, каркасов сидений и поручней и т.д.. Трубогибы с ЧПУ серии CE-51 Master могут быть адаптированы под производство М- образных полотенцеушителей.

Источник: http://www.tubend.ru/trubogib-s-chpu

Приветствуем!

Нам будет очень приятно, если сайт окажется для Вас удобным и полезным инструментом, который позволит найти ответы на вопросы в области трубогибочных станков с ЧПУ, измерительных комплексов или оборудования для резки и формовки концов труб. Хотя тема трубогибов с ЧПУ — достаточно сложная, мы старались объяснить сложные вещи простым, доступным языком.

Для начала, предлагаем ознакомиться с понятиями, которые широко используются в трубогибочной индустрии. Мы ограничились 10 терминами, которые считаем наиболее важными.

После изучения терминов, рекомендуем зайти в раздел Продукция и посмотреть на ассортимент, подробное описание и технические характеристики каждого трубогибочного станка, а также — в раздел Вопрос-ответ, где мы даем ответы на самые актуальные и часто-встречаемые вопросы.

Конечно, всегда есть другой вариант — позвонить и пообщаться с нами по телефону (мы всегда этому рады), или прислать техническое задание к нам по факсу или e-mail, с пометкой «предоставить технико-коммерческое предложение, в соответствии с техническим заданием», но ведь иногда интереснее самому разобраться в технологии? Выбор за Вами!

1. Трубогиб с дорном / дорновый трубогибочный станок

При гибке тонкостенной трубы с малым радиусом, происходят два неприятных эффекта: образуется овальность, а также гофра внутри гиба. В давние времена, для борьбы с овальностью и гофрой, трубу набивали песком. Сейчас для борьбы с овальностью используют дорн, а для борьбы с гофрой — выглаживатель гофры.

Современная трубогибочная оснастка позволяет устранять гофру на любой тонкостенной трубе, а также добиваться овальности в пределах 2 — 3%. Дорн, как правило, представляет собой жесткий стержень с шаровыми дисками. Сам дорн крепится на длинную штангу — именно поэтому дорновые трубогибы имеют большую длину. Длина дорновой штанги фактически определяет максимальную длину устанавливаемой трубы в трубогиб.

Дорн является изнашиваемым элементом трубогибочной оснастки, и его ресурс приблизительно равен 10 000 — 50 000 гибов.

2. Гибка трубы методом намотки / классический трубогиб с ЧПУ

Классическим примером гибки трубы на дорновом трубогибе является гибка намоткой. Упрощенно, оснастка представляет собой: гибочный ролик, прижим и ползун. Прижим прижимает трубу к гибочному ролику, и они совместно поворачиваются вокруг оси ролика на заданный угол гиба.

Таким образом, труба как бы «наматывается» на гибочный ролик, отсюда и возник термин «гибка намоткой». Труба гнется с таким радиусом, который имеет гибочный ролик, однако угол гибки задается в программе ЧПУ трубогиба. Сам ролик имеет ручей, соответствующий диаметру трубы, чтобы труба не сминалась.

Читайте также  Поворотный стол для фрезерного станка своими руками

Обычно, гибка намоткой применяется при небольших радиусах гибки, например Rср от 1Дт (Радиус гибки по средней линии трубы равен 1 диаметру трубы) до 5Дт.

3. Гибка трубы проталкиванием / трубогибочный станок с функцией проталкивания

На некоторых трубах требуется получить сложные геометрические элементы — большие радиусы, дуги с переменным радиусом, спирали и т.д. Намоткой это делать неэффективно, и в большинстве случаев — невозможно. Единственный вариант — делать эти элементы методом проталкивания. Принцип проталкивания похож на работу 3-х валковых профилегибочных станков.

Труба проталкивается через ролики, задающие деформацию (радиус гибки), в соответствии с ЧПУ программой. При таком способе, радиус может быть переменным, а при одновременном осевом повороте трубы — и спиральным.

В отличие от гибки намоткой, проталкивающая оснастка — более универсальная, и не зависит от радиуса гибки, но расчитана на гибку с радиусом не менее 5Дт.

4. Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ / недорогой трубогибочный станок с ЧПУ

Трубогибочный станок с ЧПУ называют полуавтоматическим в случаях, когда часть операций станок выполняет автоматически, а остальные операции выполняются оператором вручную.

Классический пример: гибка трубы на заданные углы производится автоматически (по ЧПУ программе), однако выдвижение и поворот трубы в пространстве осуществляются оператором вручную.

Как правило, ЧПУ-управление полуавтоматического трубогиба позволяет задавать не только последовательность гибочных операций, но и некоторую автоматизацию, например: зажим-разжим трубы, выдвижение-возврат дорна, ход ползуна и т.д.

5. Автоматический трубогиб с ЧПУ / полностью автоматический трубогибочный станок

Автоматический трубогиб с ЧПУ обеспечивают высокую производительность, точность и повторяемость изделий.

ЧПУ-управление значительно сокращает время переналадки станка на другое изделие/программу, и сводит к минимуму процент выхода брака из-за ошибок оператора, так как один раз запрограммировав деталь, от оператора требуется всего лишь устанавливать трубы в станок и снимать готовые изделия. Автоматические трубогибы на порядок безопаснее любых полуавтоматических аналогов, так как оператору не требуется постоянно находиться в рабочей зоне станка.

6. Гидравлический трубогиб с ЧПУ / трубогиб с гидравлическим приводом гибочной консоли

При использовании термина «гидравлический трубогиб» подразумевают тип привода гибочной консоли, т.е. каким способом осуществляется основное движение станка — поворот гибочной консоли. У гидравлических трубогибов движущей силой является гидроцилиндр, который посредством рейки или цепи передает крутящий момент на гибочную консоль.

Безусловно, в автоматических гидравлических трубогибах, выдвижение и поворот трубы вокруг оси производятся сервомоторами. Остальные вспомогательные операции (зажим / разжим трубы, ход дорна и т.д.) выполняются гидравликой либо пневматикой.

Гидравлика дает большую мощность при небольших размерах, поэтому гидравлические трубогибы рекомендуется использовать при гибке толстостенных труб.

7. Гибридный трубогиб с ЧПУ / трубогибочный станок с сервоприводом гибочной консоли

Под гибридным трубогибом понимается автоматический трубогибочный станок, у которого все основные движения (гибка, подача и поворот трубы вокруг оси) производятся сервомоторами, а второстепенные операции — гидравликой.

То есть, получается почти гидравлический станок, но с сервоприводом гибочной консоли вместо гидравлического привода.

Станок становится более быстрым, точным, позволяет иметь многоголовочную (многоручьевую) конфигурацию, а также производить гибку проталкиванием.

8. Электрический трубогиб с ЧПУ / трубогиб полностью электрический, без гидравлики

Не секрет, что самые требовательные заказчики недолюбливают гидравлику, и соответственно, гидравлические трубогибы, предпочитая станки, где все движения (основные и вспомогательные) производящие с помощью сервомоторов.

Кстати, таких заказчиков становится все больше, ведь несмотря на дороговизну электрических трубогибочных станков, сервомоторы — быстрее, точнее и надежнее гидравлических аналогов, и самое главное — в электрических трубогибах программируется движение, положение и скорость каждого узла, что дает значительное преимущество как в скорости работы трубогиба, так и в скорости переналадки на другую оснастку. Полностью электрические трубогибы рекомендуются для самых требовательных заказчиков.

9. Автоматический трубогиб с ЧПУ для право-левосторонней гибки / гибка самых сложных изделий

Некоторые изделия невозможно произвести на обычных трубогибочных станках – изделие упирается в станину, не проходит под гибочной консолью, или же просто какие-то узлы станка мешают получить готовое изделие.

Именно в таких случаях востребованы право-левосторонние трубогибы, у которых гибочная консоль может автоматически разворачиваться, и производить гибку как влево, так и вправо. В 90% случаев это решает проблему геометрической проходимости сложных контуров на станке.

Несмотря на дороговизну, такие трубогибы очень популярны в гибке сложных трубопроводов.

10. Трубогибочный станок с бустером / гибка труб с контролем утонения стенки

Для некоторых областей промышленности (автопром, котельное производство, авиапром, атомная энергетика и т.д.) требуется гибка трубы с минимальным радиусом, например Rср = 1 Дт (1 диаметр трубы по средней линии). Более того, с жесткими требованиями по утонению внешней стенки, например, не более 10–12%.

Однако при гибке такой трубы на классическом трубогибе, растяжение составит более 30%, труба не выдержит такого растяжение и порвется. На помощь приходят трубогибы с бустером.

Во время гиба, бустер создает большое осевое усилие на трубу (до нескольких десятков тонн), обеспечивая дополнительный наплыв металла в зону гиба, в результате чего выполняется поставленная задача — труба не рвется, и утонение — в требуемых пределах.

Веб-сайт о современных станках с ЧПУ для гибки проволоки из бухты или нарезанных в размер прутков. Большой ассортимент станков для 2D (плоской) и 3D (пространственной) гибки проволоки. АЛЕКСМАШ является официальным представительством компаний Nicemach (Ю. Корея) и Ultimation (Англия). Основная номенклатура оборудования :

Комбинированные пресс-ножницы. Гидравлические гибочные и дыропробивные пресса | www.ironworker.ru

Веб-сайт о современных комбинированных пресс-ножницах и гибочных прессах. Комбинированные пресс-ножницы — незаменимые в любом производстве станки, сочетают в себе три основные функции: рубка сортамента (лист, пруток, уголок, прокат, квадрат, швеллер и т.д.), пробивка отверстий (в листе, уголке, швеллере и т.д.) и вырубка пазов. Основная номенклатура оборудования :

Когда мы говорим о гибке с малым радиусом, то мало кто задумывается – а что происходит внутри трубы? Ведь при гибке на дорновом трубогибочном станке, у нас практически не образуется овальности. Если согнуть трубу и потом её разрезать – легко увидеть утолщение внутренней стенки и утонение наружной стенки в месте гиба. Утолщение мало кого волнует, однако с утонением всё обстоит по-другому. Если мы возьмем радиус гибки, скажем, 1.

5Дт, то утонение внешней стенки трубы в месте гиба будет предположительно 25%. Мало это или много? К примеру, для производителей мебельной продукции – это не принципиально. Стулья от этого быстрее изнашиваться (ломаться) на будут. Однако в других областях (автопром, авиапром, тепловая энергетика и т.д.) – совсем другая ситуация.

На примере изготовления автомобильных глушителей, утонение приведет к ускоренному выгоранию внешней стенки, в результате чего продукция будет иметь укороченный срок службы. Аналогичный пример – с трубой для теплообменников (змеевики, экономайзеры и т.д.). Несмотря на толстостенность применяемых труб (толщина трубы может быть 4, 6 и даже 12мм), 25% утонение – это почти 3 мм от 12мм трубы, или 1мм на трубе со стенкой 4мм.

Что приведет (особенно в условиях турбулентности потоков в местах гибов) – к колоссальному снижению ресурса трубопровода. Более того, чем радиус гибки меньше, тем утонение больше. Соответственно если бы мы гнули трубу с радиусом 1Дт (а это достаточно часто встречается),  то утонение стенки было бы около 35%. Но тут возникает еще одна проблема. Материал (сталь, нержавейка, и т.д.) – имеют некоторый порог пластичности.

И при растяжении в 35% — в большинстве случаев материал не выдерживает такого растяжения и труба ломается во время гибки.

Что же тогда делать, если необходимо гнуть трубу с минимально возможным радиусом? Есть решение. Это трубогибочные станки с бустером.

Принцип действия бустера простой : во время гибки намоткой, на трубу создается колоссальное (5 – 25 тонн) осевое давление (в сторону гиба), в результате чего происходит дополнительный наплыв металла в месте гиба, и как результат – уменьшается утонение стенки (и, соответственно, увеличивается утолщение внутренней).

С мощным бустером возможно уменьшить утонение стенки до 8 – 12% даже при гибке с радиусом Rср = 1Дт. Однако трубогибочный станок с бустером – это особая категория станков, которую не стоит рассматривать, если у Вас нет в этом крайней необходимости.

Трубогибы с бустером типа CBF

CBF — достаточно мощный гидравлический бустер, расположенный позади ползуна.

Такое расположение позволяет иметь небольшое расстояние до блока гибочных головок, что хорошо для минимизации последнего прямого участка на изделии, а также не возникает проблемы прогиба длинной заготовки.

Бустер CBF имеет относительно среднюю мощность (до 10 тонн), и станки с таким бустером хорошо подходят для гибки тонкостенных труб диаметром до 220мм с малым радиусом гибки (например Rср=1Дт).

Трубогибы с бустером типа RBH

RBH — гидравлический бустер, интегрированный в подающую каретку. На станине станка, под подающей кареткой, расположена мощная бустерная рейка. Во время гибки, подающая каретка зажимает эту рейку специальным зубчатым захватом, и бустерные гидроцилиндры, как бы отталкиваясь от рейки, толкают каретку (с зажатой трубой) вперед.

Такая технология позволяет минимизировать последний прямой участок на изделии практически до нуля, однако не всегда подходит для длинных заготовок, так как, упираясь в торец длинной трубы, происходит прогиб заготовки, и эффективность бустера резко падает.

Бустер RBH имеет среднюю мощность (до 12 тонн), и хорошо подходит для гибки тонкостенных труб.

Читайте также  Капитальный ремонт станков с ЧПУ

Трубогибы с бустером типа RBE

RBE — сервоприводной бустер, интегрированный в подающую каретку. Трубогибы получают усиление станины, гибочной консоли, дополнительную зубчатую рейку. RBE может устанавливаться на станки с функцией проталкивания, в результате чего бустер может использоваться как при гибке намоткой, так и при проталкивании.

Технология RBE позволяет минимизировать последний прямой участок на изделии практически до нуля, однако не всегда подходит для длинных заготовок, так как, упираясь в торец длинной трубы, происходит прогиб заготовки, и эффективность бустера резко падает.

RBЕ имеет небольшую мощность (до 8 тонн), и хорошо подходит для гибки тонкостенных труб диаметром до 130мм.

Трубогибы с бустером типа RBF

RBF — самый мощный гидравлический бустер, выполненный в виде отдельного блока. Благодаря специальной конструкции, бустер RBF может развивать усилие до 25 тонн, и позволяет изготавливать многие сложные элементы, включая змеевики.

Для габаритных змеевиков используется специальный кантователь. RBF хорошо работает с заготовкой любой длины, так как держит трубу не за торец, а за внешнюю поверхность. Бустер RBF оптимально подходит для гибки толстостенных труб.

Источник: http://www.tubebender.ru/

Трубогибы Автоматические

1. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК ВИТЯЗЬ CNC38 R3/4A

Цена с НДС — по запросу. Бесплатный по России — 8-800-333-18-43

Дорновые автоматические станки с CNC управлением позволяют гнуть круглую и профильную трубу на фиксированный минимальный радиус и методом проталкивания. Гибка методом проталкивания осуществляется мощным сервоприводным бустером.

Сервоприводы установлены на оси подачи, вращения, гибки заготовки и на перемещение гибочной консоли.

Благодаря сервоприводным осям возможно очень точно контролировать все параметры перемещения и получать максимальную точность и качество гиба.

Оснастка устанавливается в несколько уровней (максимально 3), в зависимости от сложности изделия. Варианты установки: 3 комплекта на фиксированный радиус или 2 фиксированных + 1 гибка методом выдавливания.    

Станок имеет возможность 3D моделирования и просмотра процесса гиба на экране для исключения ошибок и аварийных ситуаций. Также есть возможность удаленного доступа к станку.

 
Комплектующие станка Витязь CNC38 R3/4A представлены ведущими мировыми производителями.

Дополнительно на станок возможно установить функцию пробивки трубы, что значительно ускоряет изготовление различных элементов мебели, торгового оборудования и пр. и снижает трудозатраты.

Станки серии Витязь CNC38 R3/4A отличаются высокой точностью гибки, скоростью и высоким европейским качеством при низкой стоимости.

Преимущества:

  • Возможность гибки трубы Ø 38 мм х 3 мм
  • Интерфейс на базе Windows 7
  • Цветной сенсорный дисплей диагональю 15 дюймов
  • Возможность регулировки давления и скорости на экране
  • Ведение учета изгиба трубы в процессе гибки
  • Симуляция процесса гибки
  • Система охлаждения  масла
  • Возможность подачи смазки автоматически или в ручную
  • Гидравлический зажим
  • Бустер
  • Сервопривод на ось гибки
  • Сервопривод на перемещение гибочной консоли
  • Сервопривод на вращение заготовки
  • Сервопривод на перемещение заготовки
  • Высокая точность гибки: погрешность не превышает по подачи 0,1 мм и 0,1 по сгибу
  • Возможность гибка квадратных профилей
  • Возможность аварийной остановки работы станка
  • Система быстрой смены инструмента увеличивает производительность оборудования
  • Станок оснащен современными системами защиты, что делает работу на нем безопасной
  • Компоненты станка представлены от ведущих европейских производителей
  • Специальная конструкция гибочной головы позволяет делать сложные гибы с поворотом заготовки под гибочную голову

Преимущество оборудования серии BMT – это высокое качество, европейские комплектующие, понятный интерфейс, быстрая смена инструмента, возможность гиба на минимальные радиусы с высокой точностью. Наша компания самостоятельно на заводе изготавливает всю дорновую оснастку, благодаря чему инструмент имеет низкую стоимость и высокое качество.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ СТАНКА

Электрические комплектующие Eaton (Moeller Germany)
PLC комплектующие Fatek (Taiwan)
PLC экран Delta (Taiwan)
Гидравлика Atos (Italy)
Направляющие INA (Gremany)
Серводвигатели Delta (Taiwan)
Планетарный привод (каретка) LIMING or Apex (Taiwan)
Кабельные соединения Igus (Italy)
Смазка в станке Dropsa (Italy)
асинхронные двигатели Gamak (Turkey)

Характеристики: 

2. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРУБОГИБ ERCOLINA ЕB76 CNC

Цена с НДС — по запросу. Бесплатный по России — 8-800-333-18-43

Автоматический трубогибочный станок с ЧПУ – это универсальный высокопроизводительный комплекс для серийного и массового производства деталей с возможностью быстрой переналадки. Высокая точность повторяемости и отличные мощностные характеристики позволяют использовать станок во всех отраслях машиностроения.

Оснащен 3-координатной системой ЧПУ, позволяющей программировать все параметры технологического процесса. Гидравлический бустер, вмонтированный в конструкцию, позволяет производить загибы радиусом 1,5 диаметра трубы. Увеличенный вылет гибочной головки дает возможность изготовления различных деталей. Гидравлический зажим заготовки с возможностью регулировки давления зажатия.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Графическая система ЧПУ (дополнительное оснащение);
  • ЧПУ, управляемое посредством 17-дюймового сенсорного экрана, с операционной системой Windows XP©®;
  • Разработка и проектирование деталей на месте по наиболее эффективному циклу гибки;
  • 3D проектирование детали, контролирующее предотвращение столкновений, проверяет возможность создания запрограммированной детали с графическим представлением возможных столкновений в вариантах: труба/станок, труба/пол, труба/внешние препятствия и труба/инструменты;
  • Управление до 16 осей;
  • Внутренний жесткий диск и внешнее устройство USB;
  • Программирование в декартовой и полярной системе координат;
  • Проекция трубы на экране в режиме реального времени;

Источник: http://www.stan-vector.com/index.php/trubogiby/avtomaticheskie-trubogibi

Дорновый трубогиб с ЧПУ: классификация, модели, плюсы, своими руками

Дорновый трубогиб с ЧПУ – оборудование, предназначенное для обработки труб с сохранением пропускной способности. Агрегат рекомендуется применять по отношению к тонкостенным трубам. Он хорошо справляется с изделиями из меди, нержавеющей стали и алюминия.

Способность к высокоточной обработке обусловила популярность трубогибочных станков. Он используется как на промышленных предприятиях, так и в бытовых условиях.

Классификация

Дорновые трубогибы делятся на следующие виды:

  1. Полуавтоматические.
  2. Автоматические.

Полуавтоматические приборы имеют высокую производительность и используются промышленными предприятиями. Они позволяют осуществлять большие объемы работы. Имеют высокую стоимость, поэтому для бытовых целей используются редко. Полуавтоматическим прибором гибка труб выполняется с высокой точностью. Остальная работа осуществляется сотрудниками завода (оператором, или помощником оператора), на котором применяется агрегат.

Автоматический аппарат обладает большей функциональностью, и осуществляет всю работу самостоятельно. Прибор формирует проект, создает программу его осуществления, после чего выполняет необходимые задачи. У ручных аппаратов отсутствует числовое программное управление, поэтому для этой цели они почти не используются. Принцип действия полуавтоматических и автоматических агрегатов схож, но функции различаются в зависимости от конструкции.

По конструкции устройства делятся на приборы, имеющие:

  • арбалетную комплектацию;
  • гидравлический привод;
  • электрическую систему;
  • ручную систему;
  • комплектацию, изготовленную своими руками.

Аппарат имеет простой принцип работы: после фиксации заготовки обеспечивается нужный изгиб. Задача осуществляется под давлением. Схемы воздействия могут отличаться в зависимости от модели. Дорновым трубогибом задача выполняется благодаря наличию специального элемента. Этим элементом является дорн.

Преимущества

В сравнении со своими аналогами дорновые трубогибочные инструменты имеют ряд преимуществ, обеспечивших его востребованность:

  • выполнение качественной и точной гибки на тонкостенных заготовках;
  • низкий риск повреждения изделий из мягкого металла;
  • наличие внутреннего стабилизатора, защищающего изделие от деформации.

В качестве стабилизатора используется прочная пружина. Покрытие из полиуретана усиливает прочность пружины, и улучшает ее функции. При использовании устройств другого типа образуется волнистость или гофра. Даже если автоматический дорновый инструмент создаст деформацию, она не станет причиной утолщения или сужения стенок. Высокая скорость работы, достигаемая трубогибами, позволяет его использоваться для серийной обработки заготовок.

и стоимость

Приборы, имеющие дорновую конструкцию, требуют осторожного обращения и периодической чистки. Основными элементами конструкции являются сложносопрягающие механизмы, которые нуждаются в обслуживании.

Станки каждой модели имеют ограничения по формату труб, для обработки которых они могут использоваться. Агрегат отличается большими габаритами, поэтому для него требуется просторное помещение.

Стоимость аппаратов достаточно высока. Это обусловлено тем, что их предполагается использовать для масштабных работ. Наиболее дешевые модели применяются для обработки мелкоформатных труб. Бюджетная группа приборов представлена полуавтоматическим оборудованием. Автоматическими станками обзавестись сложнее по причине более высокой стоимости. Они применяются в промышленных целях.

Самые популярные модели

Наиболее востребованными в силу своих технических характеристик являются модели компании:

  • MASTER (СЕ-51);
  • Cansa Makina (CNC76, CNC51, CNC38);
  • ARCOR (DBM 25T–DBM 120T).

Компания MASTER занимается производством полуавтоматических дорновых трубогибов с числовым программным управлением. Они позволяют вращать в пространстве заготовку для обработки. Имеется возможность произвести зажим трубы при обработке. В процессе работы дорновый механизм автоматически смазывается.

Cansa Makina специализируется на изготовлении моделей, имеющий автоматический принцип работы. Приборы способны обрабатывать заготовки различного диаметра. Достоинством агрегатов является минимальный показатель погрешности в процессе работы.

Фирма ARCOR производит модели, которым свойственна высокая функциональность и эффективность. Аппараты способны заниматься гибкой труб, имеющих большой диаметр. Они позволяют создать изделия с разным направлением сгибания и несколькими ручьями.

Трубогиб своими руками

Трубогибочный станок с ЧПУ – дорогостоящее оборудование, доступное для крупных предприятий, располагающий достаточным бюджетом. Но для домашних целей такой прибор можно изготовить своими руками. Он будет обладать меньшей производительностью, чем профессиональный агрегат. Такое устройство сможет справиться с обработкой заготовок из мягких металлов небольшого диаметра.

Наиболее важным элементом комплектации является массивная рама, на котором будут располагаться остальные части агрегата. После изготовления массивной рамы конструкция дополняется:

  • многоручьевыми гибочными роликами;
  • эксцентриком;
  • зажимными колодками.

Для создания нужного давления потребуется упорное приспособление. Управление элементом осуществляется благодаря штурвалу. В качестве основания могут использоваться трубки из стали. Лебедка выполняет функции привода аппарата.

Изготовить трубогиб дорновой конструкции самостоятельно можно при наличии специального образования. Если прибор планируется использовать для работы с трубами, имеющими большой диаметр, рекомендуется покупка заводского агрегата. Самодельное оборудование не способно справиться с такой задачей.

Источник: https://VseOChpu.ru/dornovyj-trubogib-s-chpu/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: