Как сделать заточной станок для строгальных ножей

Содержание

Какой заточной станок для строгальных ножей лучше

Как сделать заточной станок для строгальных ножей

Заточной станок для строгальных ножей в некоторых случаях — вещь незаменимая. Больше всего обрадовались появлению таких изобретений именно столяры, поскольку строгание деревянных заготовок быстро тупит лезвия на многих инструментах (стамесках, рубанках и т.д.).

Заточной станок для строгальных ножей — вещь незаменимая, поскольку строгание деревянных заготовок быстро тупит лезвия на многих инструментах.

На данный момент имеется широкий выбор станков с разнообразными возможностями на любой вкус и кошелек.

При этом еще недавно по дворам ходили точильщики с примитивными устройствами (точильный камень с ножным механическим приводом) на плече. Со второй половины 70-ых годов, когда в хозяйстве широко стали применяться асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, ситуация изменилась.

Благодаря таким двигателям, каждый человек получил возможность создать станок для заточки самостоятельно. После того, как люди начали самостоятельно изготавливать точильные станки, некоторые предприятия также занялись их выпуском. Поэтому сейчас на рынке представлен очень большой выбор.

О том, какому станку для заточки ножей отдать предпочтение, рассказано ниже.

Сам по себе станок довольно прост. Он состоит из асинхронного двигателя, 1-2 точильных кругов, корпуса и пускового устройства. Конструкция такая: на вал двигателя с одной (для однодискового) или с двух сторон надеваются точильные камни. Двигатель спрятан в корпусе, большая часть аппаратов имеют защитные накладки для камней. Такие устройства стандартно делят на 2 категории:

Устройство наждака из двигателя стиральной машины: 1 – вал электродвигателя, 2 – подшипник, 3 -корпус электродвигателя, 4 -крышка, 5 -кожух, 6 -распорная втулка, 7 – втулка, 8 – наждачный круг, 9 – шпонка, 10 – болт, 11 – гровер, 12 – плоская шайба

  1. Станки для бытовых нужд. Время работы таких устройств редко превышает полчаса. В течение этого времени двигатель обычно успевает нагреться, поэтому ему необходимо дать время остыть. При этом устройству нужно достаточно большое количество времени для разгона, в течении которого не рекомендуется производить заточку. Для таких станков часто используют двигатели мощностью от 300-350 Ватт, однако мощность некоторых из них может достигать 1 кВт.
  2. Станки профессиональные. Такие устройства часто устанавливают на предприятиях для непрерывной работы в течение 8-12 часов. При этом их редко отключают во время перерывов. Очень часто такие станки могут выдержать двухсменный график работы, работая 10-11 часов, а после небольшого перерыва (полчаса-час) еще столько же. Подобное оборудование может иметь довольно мощный двигатель (примерно 3,5 кВт), корпус станка должен обеспечивать хорошую вентиляцию привода. В отличие от бытовых, профессиональные станки довольно габаритны (размер зависит от мощности двигателя) и тяжелы, зато большой момент инерции диска позволяет использовать точильные камни большого диаметра.

Стандартно в комплект станка входят камни, а к некоторым моделям может идти и лента. Поэтому стоит обратить внимание на установочные размеры для камней и материал их изготовления. Отечественные производители («Интерскол», «Сталь» и др.) комплектуют свои изделия качественными камнями. Большая часть китайских и польских станков комплектуются камнями низкого качества, а «брендовые» аппараты от известных фирм часто продаются без камней.

Некоторые фирмы-изготовители дают свою типологию точильного оборудования: часто их классифицируют в зависимости от конструкции, цены, функциональности и т.д.

Оснащение станка

Многие люди не придают внимания оснащению станка, считая, что комплектующие к таким устройствам однотипны.

Конечно, они отчасти правы, ведь для станка используются точильные камни круглой формы или шлифовальные ленты (которые насаживаются на камни сверху).

Однако, изучая характеристики и параметры оборудования, многие удивляются большому выбору вариантов установки камней. Стоит отметить, что не на всех станках можно работать со шлифовальной лентой.

Круглые точильные камни самый необходимый элемент.

Итак, как уже было сказано, для заточных станков используются только круглые точильные камни. Они различаются типоразмерами. Диаметр (наружный) может быть в пределах 125-250 мм, толщина диска — 16-40 мм.

Но самое главное отличие — размер посадочного отверстия. Он напрямую зависит от диаметра вала двигателя. На данный момент часто встречаются следующие размеры: 10/12,7/15,8/16/20/32 мм. Кроме того, некоторые китайские и американские производители изготавливают нестандартные валы двигателей для американского рынка.

Далее следует различать точильные камни по материалу изготовления. Самыми распространенными являются корундовые камни. Они универсальны и легко заменимы. Кроме того, в любом строительном магазине продаются камни со стандартными посадочными размерами из любого другого материала, который может отличаться зернистостью, качеством и ценой.

Шлифовальная лента применяется редко, в основном на финишном этапе заточки. Ленты отличаются зернистостью (сколько зерен приходиться на 1 дюйм). При этом лента соединена в кольцо и должна натягиваться на камень определенного диаметра.

Первое, о чем следует задуматься, — это массогабаритные характеристики оборудования. Поскольку не у каждого есть отдельная мастерская, некоторые люди работают в обычных квартирах и имеют малое пространство для работы. Рекомендуется подбирать устройства по наличию свободного места в рабочем помещении.

Далее осуществляют выбор станка по назначению. Есть аппараты, предназначенные для заточки только сверл по дереву. Некоторые могут точить фрезы сложной формы, при этом для заточки простых лезвий (стамесок, рубанков, ножей) они не предназначены.

После подбора размеров необходимо выяснить мощность и тип асинхронного двигателя, поскольку именно от него зависит производительность станка. Мощность подбирается согласно принципу «чем больше — тем лучше». Важной характеристикой является время пуска (разгона) двигателя. Оно обычно находится в пределах от 1 до 10 минут. При этом на время пуска влияет и скорость (количество оборотов в минуту) двигателя.

Время пуска выбирают «под себя». Например, бытовое устройство, работа на котором ограничивается 20-30 минутами, не должен иметь время пуска 10-12 минут, ведь на саму заточку останется мало времени. С другой стороны, малое время пуска говорит о высоких оборотах двигателя, что требует внимательности при заточке стамесок и другого инструмента, поскольку быстровращающийся круг часто «съедает» много металла.

Следующий момент — тип пускового устройства. Очень часто встречаются аппараты, на которых пуск двигателя зависит напрямую от сети (после включения). Такие станки имеют односкоростной режим. Для качественной заточки рекомендуется брать станки с регулированием скорости.

Читайте также  Станок для изготовления макаронных изделий

http:

Далее смотрят на другие характеристики: материал и форма корпуса (от них зависит удобство работы на оборудовании), как устанавливается станок (какая подставка требуется для монтажа). Рекомендуется приобретать станки, которые фиксируются к поверхности болтами. Они меньше вибрируют и потому более безопасны (не смещаются от вибраций). Также немаловажным показателем является и уровень производимого шума.

В конце определяются с ценой. Ведь не каждый может себе позволить дорогое оборудование. Цена на отечественные станки существенно ниже цены на «брендовые» и выше на 10-15% по сравнению с китайскими.

Уход и техника безопасности

Станок, как и любое другое оборудование, требует ухода и соблюдения правил техники безопасности при работе. Так, двигатель необходимо продувать пылесосом (включается в режим «выдув»), поскольку скопление пыли и металлической стружки внутри приведет к быстрому выходу аппарата из строя.

В процессе эксплуатации стоит помнить, что пусковой ток в 7-10 раз больше номинального тока двигателя, что может вызвать временную просадку напряжения. Рекомендуется подключать двигатель через специальные пусковые устройства.

http:

При работе необходимо защитить органы зрения и дыхания от попадания металлической стружки и абразивной пыли. Для этого следует приобрести специальные защитные очки и респиратор. Также рекомендуется защитить кожный покров рук.

Источник: https://masterinstrumenta.ru/nozhi/zatochnoj-stanok-dlya-strogalnyx-nozhej.html

Приспособление для заточки ножей своими руками, чертежи

Чтобы выполнять свои функции, ножи должны быть всегда острыми. Любая хозяйка, используя нож для резки продуктов, знает, насколько быстро он затупляется.

Чтобы правильно наточить нож, нужны специальные навыки. Недостаточно знать, под каким углом нужно точить нож, надо его еще удерживать правильно во время заточки. Если это не получится, то результат будет плачевным — лезвие не будет острым.

  • Приспособление для заточки ножей своими руками
  • Что нужно знать о заточке ножей
  • Выбор угла заточки
  • Лучшие устройства заточки ножей
  • Механические точилки для ножей
  • Простой точильный станок для ножей
  • Заточка строгальных ножей
  • Полезные советы
  • Заключение

Приспособление для заточки ножей своими руками

Чтобы наточить лезвие, нужно купить специальное приспособление или сделать его самому. В магазинах можно встретить много разных точильных принадлежностей. Воспользовавшись любым из них, делаешь вывод, что оно неудобное. В таком случае нужно самому смастерить удобное приспособление. Точилка для ножей своими руками — удобно и намного дешевле.

Что нужно знать о заточке ножей

Нож может использоваться для любой работы. Даже на кухне их должно быть несколько: для хлеба и мяса, рыбы и сыра, чистки овощей, рубки костей и нарезки твердых предметов.

Их берут на охоту и рыбалку. Если внимательно присмотреться, можно увидеть, что заточены они все под разным углом. Назначение лезвия определяет угол его заточки.

Выбор угла заточки

Для каждого конкретного случая определяется угол заточки клинка:

  1. для опасной бритвы и скальпеля определен угол заточки 8-12°. Это дает возможность срезать волоски, а попытка резать что-то другое приведет к быстрому затуплению лезвия;
  2. филейные ножи – 10-15°;
  3. кухонные ножи для продуктов питания затачиваются под углом 15—20°;
  4. охотничьи – угол 20-25°: клинок с такой кромкой справится с мягкими продуктами, с костями, древесиной и т. д. Немногие производители охотничьих ножей делают заточку лезвия под углом до 40°. Режет он намного хуже, зато отлично справляется с консервными банками и другой подобной работой;
  5. ножи специального назначения (например, мачете) имеют угол 30-50°. Они тяжелые, ими неудобно будет нарезать продукты. Но со стволами и с лианами они справляются очень хорошо.

Этими рекомендациями поделились специалисты с многолетним опытом, каждый из которых изготавливал станок для заточки ножей своими руками. Для многих не будет новостью, что некоторые клинки имеют несколько зон с разной заточкой. Это делает их более универсальными, но автоматически возрастает сложность их заточки.

Инструмент для заточки должен иметь возможность выставления требуемого угла заточки. Точилка для ножей своими руками из-за этого сложна в проектировании.

Конструкция заточки состоит из 2 частей:

  • брусок из абразивного материала;
  • угол для крепления ножа.

Лучшие устройства заточки ножей

Устройство уже можно назвать лучшим, если оно способно эффективно наточить инструмент и обеспечить его беспрекословную работу непродолжительное время. Брусок можно сделать из следующих материалов:

  • камень;
  • деревянный брусок;
  • монтажный уголок.

Камни для бруска бывают нескольких видов:

  1. водные — подразумевают использование воды: можно экономить поверхность камня – он прослужит дольше;
  2. масляные — по форме и структуре похожи на водные, их поверхность более маслянистая;
  3. природные – натуральные камни, которые прошли промышленную обработку;
  4. искусственные – камни, сделанные из ненатуральных материалов.

Механические точилки для ножей

Как называется приспособление для заточки ножей? Механические приборы начинаются от известных мусатов и заканчиваются целыми установками и станками. Во время использования такого прибора нужно приложить определенное усилие, чтобы достичь результата. Механические ножеточки имеют разные абразивные поверхности:

  • точильный камень;
  • мусат;
  • механическая точилка.

Точильный камень — это своеобразный станок. Чтобы использовать его для заточки лезвия ножа, нужно начинать с области возле рукоятки, постепенно переходя к кончику лезвия. Усилие нужно делать на рукоятку под углом.

Мусат представляет собой металлический стержень с абразивным напылением. У него может быть как пластиковая, так и деревянная ручка. Этим инструментом чаще всего пользуются дома. Так называется приспособление для заточки ножей. Не все знают, как правильно ним пользоваться.

Мусат держат на разделочной доске вертикально, нож проводят лезвием по мусату под углом 10-15°. Чтобы правильно определить угол заточки, представьте, что вы срезаете кору с ветки. Движения начинать нужно от рукоятки и заканчивать кончиком лезвия, движения по мусаке получаются сверху вниз, без нажима.

Читайте также  Станок для опрессовки шлангов высокого давления

Точить нужно обе стороны одновременно, менять их и двигаться от рукоятки к кончику.

О механической точилке известно много. Такой инструмент есть в каждом доме, ее периодически нужно менять. Она быстро изнашивается. Лезвие можно наточить резким движением, проводя лезвием между камнями.

В домашних условиях можно сделать самый простой абразивный брусок — точилку. Для этого нужны две пластины прямоугольной формы из стекла, толщина которых 4-5 мм. На поверхность с помощью двухстороннего скотча наклеивают наждачную бумагу разной зернистости.

Можно изготовить заточку из деревянных брусков. Потребуется 4 бруска одинакового размера: 2 – деревянные, а 2 – абразивные. Дерево шлифуют, удаляя все заусеницы с помощью наждачной бумаги. На них наносят разметку в зависимости от нужного угла, к ним прикладывают точильный камень и фиксируют его ширину. На разметке делают пропилы глубиной 1,5 см. В углубления вставляют абразивные бруски и фиксируют их с помощью болтов.

Рассмотрим действие зажимного устройства. Нож закрепляется и остается неподвижным, а камень делает поступательные движения. Он формирует режущую ровную кромку на острие ножа под необходимым углом. Чтобы сделать лезвие идеально острым, нужно последовательно менять заточные камни. Нужно помнить, что двигаться камни должны строго перпендикулярно участку, который затачивается.

Стамески и ножи для рубанков можно наточить в домашних условиях. Нужно сделать элементарное приспособление, где будет фиксироваться угол заточки. Заточка осуществляется строго на шлифовальной бумаге.

Простой точильный станок для ножей

Для его изготовления нужны две пары реек и брусок. Рейки соединяются между собой при помощи регулируемых винтов, между ними устанавливается брусок. Конструкция должна быть устойчивой, ее нежелательно двигать по рабочему столу. Чтобы лучше зафиксировать брусок, нужно предусмотреть опорные планки, которые можно расположить между деревянными компонентами.

Станок для заточки ножей своими руками сделать просто. Необходимо приготовить нужный инструмент.

Такой станок имеет недостатки:

  • не всегда можно контролировать угол заточки, особенно если долго работаешь;
  • конструкция неустойчивая, нужен еще один узел фиксации;
  • нужно регулярно подтягивать винты, чтобы не изменилось расположение бруска.

Заточка строгальных ножей

Это сложный процесс, для выполнения которого нужны определенные знания и умения. Сложно найти в продаже приспособление для заточки строгальных ножей. Многие осуществляют это на обычных заточках. Рекомендуется для этого случая приобрести современное низкооборотное точило, которое оснащено водяным охлаждением.

Чтобы сделать строгальный нож острым, нужно найти ровный и незасаленный камень, которые применяется в этой области. Прекрасно подойдет водный камень.

Наточить такой нож можно в любой автомобильной мастерской, где есть инструмент для заточки ножей. За дополнительную плату вам сделают острым любое лезвие, используя специальный станок.

Полезные советы

Заточка ножей бывает двух видов: односторонняя и двухсторонняя. Методы работы будут отличаться друг от друга. Это нужно учитывать.

Выбирая качественный брусок, нужно брать камень со средним зерном.

Ножи, которые имеют специальные покрытия для режущих кромок, не нужно затачивать. Они изготовлены из особо твердых сплавов, которые защищают клинок от износа.

Точило со специальной режущей кромкой в виде зубьев не стоит пытаться наточить обычным способом. Для такого лезвия нужно применять лазерный контроль, которого нет в обычной квартире.

Часто мыть клинки горячей водой нельзя, так как от этого их лезвия тупятся быстрее.

Чтобы быстро наточить клинок, не имея под рукой специального приспособления, используйте обычную керамическую кружку. Ее дно, обычно, имеет не покрытый глазурью шероховатый обод – его можно использовать вместо камня. Метод подходит для вспомогательной подточки.

В некоторых селах до сих пор практикуют метод заточки клинков о фундамент. Для его изготовления применялся цементно-песчаный раствор, поэтому поверхность фундамента обладает зернистой поверхностью. Конечно же, такой способ для жильцов многоквартирных домов нельзя назвать приемлемым, но это довольно-таки неплохой вариант.

Заключение

В каждом доме обязательно должно быть приспособление для заточки ножей. Простую модель устройства для заточки ножей можно сделать своими руками.

Пусть это будет самая простая модель, но если она будет сделана своими руками, ваши лезвия никогда не будут тупиться.

Источник: https://instrument.guru/nozhi/prisposoblenie-dlya-zatochki-svoimi-rukami-chertezhi.html

Как сделать заточной станок для строгальных ножей — ooo-asteko.ru

Ножи являются незаменимыми предметами в хозяйстве. На кухне, где готовится пища, острые ножи необходимы. Охота и рыбалка немыслимы без этого инструмента.

Рабочая часть со временем тупится и теряет остроту. Конечно, можно наточить в ближайшей мастерской. Но если в хозяйстве пользуются десятком разнообразных по форме ножей, то частый поход к точильщику может обойтись дорого.

В торговой сети можно приобрести множество приспособлений для затачивания режущих инструментов. Как правило, эффект от их использования зависит от качества, фирмы производителя и умения владельца. Сделать нож идеально острым с помощью таких точилок практически невозможно.

Что представляет собой конструкция

Ручной заточной станок – несложное устройство. Схема, по которой оно действует, заключается в том, что нож жестко фиксируется, а вдоль его лезвия перемещается точило.

Оборудование оснащено регулировкой, которая может менять угол наклона абразива по отношению к лезвию. Профессиональный инструмент затачивают под углом 20˚. Ножи для кухни обрабатывают под углом 30˚.

Самостоятельная сборка: этапы работ и выбор материалов

  • Основа для станка – деревянная доска толщиной 15–20 мм. Такой размер объясняется тем, что опора должна обладать достаточным весом. Платформу изготавливают из куска ламинированного ДСП или МДФ. Форма основания напоминает головку ключа от обычного дверного замка, но может быть прямоугольной. Материал, из которого сделана платформа, не имеет особого значения. Это дюралевая или стальная пластина.

  • В широкой части доски устанавливают стальную вертикальную стойку. Стержень делают из стального круглого профиля Ø8–10 мм. По всей оси выполняют резьбу.
  • Для крепления стойки в доске просверливают отверстие диаметром, равным поперечному размеру оси.
  • В нижней части платформы делают круглую выемку Ø20 мм. Глубина ее должна спрятать гайку вровень с нижней поверхностью деревянного основания станка.

  • Стойку закрепляют на плите двумя гайками – сверху и снизу. Под них подкладывают шайбы.
  • Существуют и другие варианты установки несущего стержня. Для этого применяют специальные втулки. Главное, чтобы крепление было надежным и обеспечивало строгую вертикальность оси.
  • На стойку надевают направляющую планку с горизонтальной прорезью.

    Деталь представляет собой отрезок гнутого металлического профиля таврового сечения. Некоторые умельцы делают ее из стальной полосы.

  • Планка имеет сбоку вытянутые полки (ушки). В них устанавливают гайки.
  • Затем пластину навинчивают на ось. Вращением элемента добиваются нужной высоты ее положения. Установка этого параметра детали обеспечивает требуемый угол наклона абразивного бруска по отношению к лезвию ножа.

Конструкция планки может быть иной. Все зависит от фантазии и возможностей мастера.

  1. На ближней стороне платформы устанавливают две зажимные планки. Элементы делают из двух металлических полосок, закрепленных винтами или болтами на доске. Зажимы обеспечивают жесткую фиксацию лезвия затачиваемого ножа перпендикулярно оси станка.
  2. Абразивный элемент зажимается в специальном корпусе с длинным металлическим прутом.
  3. Прут продевают в отверстие планки.
  4. Использовать абразивный брусок заводского изготовления крайне невыгодно. На рабочей стороне бруска быстро появляется след износа. Чтобы от него избавиться, приходится стачивать или производить замену.
  5. Абразив передвигают поперек лезвия, слегка придавливая к ножу. Такое движение точильного бруска позволяет получить ровную по ширине фаску.
  6. Платформу закрепляют струбциной на столешнице верстака.

Пример изготовления абразивного бруска

Сделать точильное устройство можно так:

  • Из толстого оргстекла нарезают заготовки размером в поперечнике 20×40 мм и длиной 200 мм.
  • На каждую крепят полосу наждачной бумаги. Обычно пользуются клеем ПВА.
  • Оргстекло имеет хорошую адгезию, и наждачка плотно держится на его поверхности.
  • Сбоку бруска фломастером пишут № зернистости наждака.
  • В торце оргстекла просверливают отверстие глубиной 120 мм. Размер его должен обеспечивать плотное вхождение направляющего стержня. Деталь представляет собой металлический прут диаметром около 4 мм.

Заточка ножей состоит из нескольких этапов обработки лезвий. В процессе бруски меняют. Переходят от крупнозернистого абразива к более мелкой наждачной бумаге. Окончательную шлифовку фаски делают нулевкой.

Заточка криволинейных фасок

Окончания лезвий профессиональных охотничьих ножей имеют криволинейную форму. Для заточки кривой поверхности лезвия инструмент фиксируют таким образом, чтобы фаска конца лезвия попадала в рабочую зону абразивного элемента. Прут бруска, продетый в отверстие планки, имеет свободу перемещения в поперечном и продольном направлении, что позволяет обрабатывать кривые фаски, не снижая качества.

Смена абразива

Специалисты утверждают, что одной полоски наждачной бумаги хватает на обработку двух ножей. Брусок с изношенной бумагой достаточно подержать под струей воды пару минут – и наждачка легко отойдет сама. Остается на сухую поверхность бруска наклеить новую полосу.

Необязательно использовать оргстекло в качестве рабочего элемента. Можно применить дерево, но возникнет проблема со сменой абразивной бумаги. Дерево нельзя постоянно подвергать намоканию. Брусок может разбухнуть и потерять форму, поэтому мастера отдают предпочтение оргстеклу.

На предлагаемом видео один из вариантов заточного станка:

Заточка различных режущих инструментов

В домашнем хозяйстве, кроме обычных ножей, всегда найдутся портновские, канцелярские и маникюрные ножницы.

При небольшом усовершенствовании креплений для ножей можно зафиксировать ножницы на платформе станка. Обновление старых инструментов с затупившимися режущими кромками – проблема, которая всегда актуальна и требует решения.

Альтернатива

Если в хозяйстве не нужна особая филигранная заточка режущих инструментов, можно обойтись самодельным электроточилом. Для изготовления прибора потребуется электромотор. Двигатель от старой стиральной машины вполне пригоден для точила.

В ближайшей мастерской можно заказать специальные втулки для крепления наждачного и шлифовального круга на валу мотора. Идеальным решением будет установка трансформатора, регулирующего обороты двигателя.

Электроточило можно купить в торговой сети. Прибор заводского изготовления имеет на валу два круга по обеим сторонам от мотора. Не меняя круг, можно наточить нож и отшлифовать фаску лезвия.

Профессиональные станки

Такое оборудование устанавливается в цехах по производству режущих инструментов. Заготовки для ножей обрабатывают на строгальных станках.

Из металла высокопрочными резцами формируют фаску лезвия. Окончательно ножи доводят на агрегатах со шлифовальными кругами.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/stanki/tochilnyj-stanok-dlya-nozhej

Самодельный станок для заточки ножей своими руками: схема, инструкция, особенности изготовления

Каждому мужчине в доме будет полезен удобный станок для заточки ножей своими руками. Ведь зачастую о хозяине судят по тому, насколько остер этот кухонный инструмент.

Существует множество приемов при затачивании лезвий ножей. К примеру, для процесса, проводимого в домашних условиях, достаточным будет только брусок для обточки или же готовые приспособления с угловой формой зазора.

Для подправки дорогостоящих ножей охотников европейские производители выпускают приспособления в виде твердых брусков, основу которых составляет высокопрочный сплав.

В этой статье будет описано изготовление станка для заточки ножей своими руками.

Почему ножи тупятся?

Какова причина того, что нож при резке затупляется? Это можно объяснить тем, что на режущую кромку свое отрицательное воздействие оказывают абразивные частицы, которые имеются в нарезаемом материале. К примеру, они присутствуют на овощах, бумаге. Говоря простым языком, лезвие подвержено постепенному стиранию.

Следующая причина заключается в невозможности удерживать лезвие в нужном положении постоянно. Любое дрожание руки вызывает наклон ножа, что влечет за собой нагрузку бокового характера.

Техника затачивания

Техника затачивания заключается в унифицированных, но вместе с тем довольно трудоемких способах. задача заключена в устранении повреждений клинка. Надо отметить, что многим такая процедура, как затачивание ножей, обеспечивает хорошее расположение духа и успокоение.

Основное правило при данном процессе — соблюдение точно заданного постоянного угла. Сила здесь не требуется. Главное, чтобы брусок и лезвие встречались под определенным углом. В этом и состоит основное правило техники заточки.

Для того чтобы угол имел постоянный показатель, существует два способа. Первый заключается в приобретении навыка заточки. Контроль показателя угла можно произвести посредством обычного маркера. Им следует закрасить подводы и после нескольких циклов затачивания посмотреть насколько сохранилась краска. Если она стерлась неравномерно, то клинок хорошо не обрабатывается.

Если затачиваемый нож декоративный, то следует заклеить клинок скотчем так, чтобы открытой осталась только кромка для нарезания. Даже если вы неудачно направите руку, на клинке не останутся царапины.

Источник: http://ooo-asteko.ru/kak-sdelat-zatochnoy-stanok-dlya-strogalnyh-nozhey/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: