Как выбрать аргоновый сварочный аппарат

Содержание

Аппарат аргонно дуговой сварки: особенности и критерии выбора

Как выбрать аргоновый сварочный аппарат

Применение инертных газов в технологии электродуговой сварки повышает качество соединений и расширяет круг свариваемых металлов. Аргон относится к наиболее употребительным инертным газам в силу ряда присущих ему свойств:

  • Не реагирует с расплавленным металлом и не растворяется в нем;
  • Аргон тяжелее воздуха на 38%, благодаря чему вытесняет его из области сварки, надежно защищая сварочную ванну от воздействия атмосферы;
  • Содержится в атмосферном воздухе, поэтому является самым дешевым инертным газом.

Развитие инверторных технологий и их широкое внедрение в процесс производства сварочного оборудования, позволили сделать доступным широкому потребителю целый ряд устройств, ранее являющихся сугубо профессиональными.

В данной статье будут рассмотрены аспекты выбора инверторных аппаратов для электродуговой сварки в защитной аргоновой среде.

Принцип действия и сфера применения

Сварочный инвертор аргонно дуговой сварки — это аппарат для выполнения неразъемных электросварных соединений металлических деталей с использованием аргона, выполняющего функции защитного газа.

С точки зрения автоматизации процесса, режим аргоновой сварки может осуществляться:

  • Вручную;
  • Полуавтоматически;
  • Автоматически.

В технологическом аспекте, работа может выполняться:

  • С применением плавящегося электрода;
  • Посредством неплавящегося электрода.

По сложившейся традиции, когда говорят об аргоновой дуговой сварке, подразумевают ручную TIG – сварку. В этой технологии используется тугоплавкий вольфрамовый электрод и присадочный пруток, который подается к месту сварки вручную. Соединение деталей осуществляется за счет расплавления кромок свариваемого материала и присадочного прутка.

Фото 1. Комплект для аргоновой дуговой сварки

На фото 1 изображен аппарат аргонно дуговой сварки с комплектом аксессуаров, в состав которого обычно входят:

  • Собственно аппарат, заключенный в корпус;
  • Газовая горелка, служащая для удержания вольфрамового электрода и подачи аргона в область сварки;
  • Набор сменных сопел и электродов разного диаметра для работы с металлами и сплавами разной толщины и состава. На фото 2 представлены электроды;
  • Комплект на фото содержит также держак для штучного электрода. Большинство аппаратов этого класса поддерживают возможность выполнения ручной дуговой сварки (ММА);

Фото 2. Вольфрамовые электроды для работы с различными металлами

На лицевой панели аппарата располагается цифровой индикатор тока, органы управления параметрами режима сварки, разъемы для подключения горелки, держака и проводов дистанционного управления.

Источником сварочного тока служит инверторный преобразователь. Инвертором называется устройство, которое, питаясь постоянным током, на выходе формирует переменное напряжение определенной частоты.

Блок питания аппарата функционирует следующим образом: после включения устройства в однофазную или трехфазную сеть, переменное сетевое напряжение выпрямляется.

Выпрямленное напряжение поступает на вход инвертора, который осуществляет его преобразование в переменное. Напряжение на выходе инвертора имеет значительно более высокую частоту, чем исходное сетевое.

Это свойство является ключевым, и определяет основные преимущества применения инвертора вместо традиционного трансформаторного блока питания.

Трансформация переменного напряжения высокой частоты осуществляется импульсным трансформатором, имеющим очень малые размеры в сравнении с обычным, работающим на промышленной частоте.

Далее, пониженное до необходимого уровня высокочастотное напряжение выпрямляется. Для сглаживания пульсаций применяются фильтровые конденсаторы, емкость которых, и, соответственно, габариты, также значительно уменьшаются с ростом частоты тока.

Эти факторы определяют компактность и малый вес инверторных аппаратов.

Наиболее распространенным направлением применения аргоновой сварки является сваривание алюминия. Кроме этого, данная технология позволяет качественно соединять детали из титана, нержавеющей стали, чугуна, цветных и черных металлов.

При использовании данного метода для соединения металлов, традиционно свариваемых ручной электродуговой сваркой плавящимся электродом, отмечается значительно более высокое качество сварного шва. К тому же шов сразу получается чистым и не требует механической обработки.

На фото 3 продемонстрировано соединение обычных стальных труб аргоновой дуговой сваркой.

Фото 3. Сварка аргоном стальных труб

Критерии выбора аргоно-дугового сварочника

Выбирая инвертор аргонно дуговой сварки, следует ориентироваться на те задачи, которые предполагается решать с его помощью. В первую очередь нужно обратить внимание на технические характеристики выбираемого аппарата.

Максимальное значение тока сварки. С этого параметра следует начинать выбор, так как он в большой степени определяет возможности инвертора. От величины сварочного тока зависит толщина и состав сплава, с которым может работать данный экземпляр.

Например, если предполагается сваривать алюминий, для определения необходимого тока можно ориентироваться по таблице 1. Сварка алюминиевых сплавов осуществляется на переменном токе.

Таблица 1. Режимы аргонодуговой сварки алюминия

Сварка стальных сплавов производится с применением постоянного тока сварки. Определить требуемый ток при этом можно по таблице 2.

Таблица 2. Режимы аргонодуговой сварки стальных листов

Продолжительность нагрузки. Иногда называется продолжительностью включения. Измеряется в процентах. Эта характеристика показывает, какую часть десятиминутного цикла аппарат может работать в режиме сварки. При выборе конкретной модели нужно учесть предполагаемую загрузку агрегата.

Заниженное значение этого параметра приведет к увеличению времени выполнения сварочных операций, так как придется часто прерывать сварку для охлаждения инвертора.

Аппарат, обладающий повышенным значением этой характеристики, может иметь слишком высокую цену.

Напряжение питания. Как любой подобный преобразователь, инверторный аргонный сварочный аппарат выпускается в однофазном или трехфазном варианте. Здесь нужно учесть возможности своей электросети. Трехфазные инверторы обладают лучшими характеристиками. Аппараты профессионального назначения с большими токами сварки, как правило, производятся в трехфазном варианте.

Наличие регулирования режимов. Выбирая сварочный аргонно дуговой инвертор, не лишним будет обратить внимание на наличие некоторых специальных функций, делающих процесс сварки еще более простым и удобным.

Приведем перечень основных функциональных установок:

  • Возможность варить как постоянным, так и переменным током. На аппарате должно быть написано «TIG AC DC»;
  • Наличие осциллятора, обеспечивающего бесконтактное зажигание дуги;
  • Регулируемая продувка газа непосредственно перед сваркой и сразу после нее;
  • Функция регулирования нарастания и спада сварочного тока;
  • Функции «Hot start» и «Anti stick». Первая обеспечивает розжиг дуги при высокой температуре электрода, вторая препятствует залипанию электрода при коротком замыкании.

Оценка общей функциональности аппарата. Осуществляя выбор, человек слабо знакомый с современной сварочной техникой, должен знать, что инвертор, являющийся «сердцем» современного сварочного аппарата любого назначения, устройство очень гибкое и весьма универсальное. Эти свойства инвертора используют производители, выпуская изделия расширенного назначения.

Потенциальный покупатель обязательно должен знать, что существуют аппараты, способные выполнять все виды сварочных работ – ручную сварку (ММА), полуавтоматическую (MIG, MAC), а также рассмотренную нами TIG. То есть, возможны варианты, когда практически за ту же цену, вместо монофункционального аппарата, можно приобрести устройство «три в одном».

Отличия и преимущества

Специфическими чертами описываемой в этой статье технологии аргоновой дуговой сварки, отличающими ее от других сварочных технологий, являются:

  1. Использование инертных свойств аргона для обеспечения защиты расплавленного металла от окисляющего воздействия кислорода воздуха;
  2. Применение специфического неплавящегося вольфрамового электрода;
  3. Необходимость использования специальных присадочных прутков, расплавляемых в процессе сварки и подбираемых индивидуально к каждому свариваемому материалу.

Преимущества, которыми обладает TIG – технология, могут быть сформулированы следующим образом:

  1. Узкая локализация электрической дуги, обеспечивающая относительно малый нагрев детали и возможность более тонкого выполнения работы;
  2. Надежное вытеснение атмосферного воздуха из зоны сварки, благодаря физическим и химическим свойствам аргона;
  3. Относительно высокая скорость производства работ;
  4. Простота освоения процесса сварки даже неподготовленным человеком;
  5. Идеальный сварной шов, не требующий отбивания шлака;
  6. Широкий спектр свариваемых материалов;
  7. Уменьшенное выделение в атмосферу вредных веществ.

Заключение

В заключение можно добавить, что аргоновый сварочный аппарат-инвертор, являющийся продуктом высоких технологий, способен выполнять самые сложные технологические задачи на ответственных участках производства. Весьма полезным применение данной технологии может оказаться в быту и в мелких хозяйствах частных предпринимателей.

Источник: https://voltobzor.ru/apparat-argonno-dugovoj-svarki-osobennosti-i-kriterii-vybora/

Аргоновые сварочные аппараты: основные виды, цена и работа с оборудованием

Дуговая аргоновая сварка подразумевает процесс образования неразъемной связи с помощью дуговой сварки в инертной газовой среде – аргона. Говоря иначе, это комбинация с помощью сварки электричеством и использование газовой сварки. То есть, во время у сварщика есть возможность выбрать или вольфрамовый неплавящийся электрод, или плавящийся.

Оборудование для дуговой аргоновой сварки

Учитывая уровень механизации, эту сварку можно условно разделить на такие виды:

  • Автоматизированная. В данном варианте и перемещение горелки, и подачу проволоки делает машина, которая на дистанции управляется оператором. Также бывают роботизированные сварочные устройства, которые не требуют наличия оператора;
  • Ручная. Перемещение горелки и подачу сварочной проволоки делает непосредственно в ручном режиме сварщик. Эти работы происходят с использование вольфрамового электрода, который не подвергается плавлению;
  • Механизированная. Горелка находится в руках сварщика, а проволока подается механизированным способом.
Читайте также  Принцип работы маски сварщика хамелеон

Сварочное оборудование можно поделить на специализированное, специальное и универсальное. В последнем случае сварочные устройства аргонодуговой сварки изготавливаются промышленностью серийно и, из-за относительно низкой цены, являются наиболее востребованными.

Чаще всего аргонная сварка происходит в условиях промышленности на специально оборудованных рабочих местах, которые также еще называются «сварочными постами».

Аппарат аргонодуговой сварки с использованием неплавящегося электрода из вольфрама в среде аргона оборудован такими обязательными элементами:

  • Устройство, стабилизирующее дугу переменного тока либо ее активацию;
  • Устройство регулировки, которое предназначено для работы с током;
  • Источник тока для сварочных работ – переменный или постоянный;
  • Устройство для управления циклом сварки и его защитой;
  • Горелка или набор горелок, которые используются для сварочных работ с различными напряжениями.

Для того чтобы сделать выше производительность, увеличить диапазон толщины свариваемых деталей, получить неразъемные крепежи соединений, разработчики создали несколько новых способов аргонной сварки, и они уже успешно внедрились за последние пару лет.

Основной из них – это использование пульсирующего тока. Во время того, когда импульс тока попадает на изделие – он плавится, кристаллизуясь при промежутках в паузе. Дуга перемещается или пошагово, или с точной скоростью, синхронизированной с импульсами тока сварочного аппарата.

При этом способе обеспечивается качественно проплавление в любых положениях и слабая чувствительность к небольшим погрешностям, которые были допущены во время сборки. Уменьшение поступления напряжения не позволяет изделию перегреться, этим самым понижается вероятность деформации.

Также довольно популярен вариант, когда применяется нагрев присадочной проволоки. В первую очередь данный способ направлен на увеличение производительности.

Еще один способ – это использование одновременно нескольких электродов из вольфрама, при этой операции швы выходят без подреза благодаря высокой скорости сваривания изделий.

Для перечисленных выше способов можно использовать стандартный аргоновый сварочный аппарат в комбинации с дополнительными устройствами.

Инверторные аппараты для сварки

Инверторный аппарат для сварочных работ – это самое востребованное оборудование для аргонной сварки, которое используют не только в промышленных целях, но также и в домашних условиях.

Он великолепно подойдет для тех, кто пытается узнать, как правильно научиться варить аргоном, выбор этого аппарата для аргоновой сварки будет наиболее оптимальным решением, так как разобраться с принципом его действия сможет даже начинающий в области сварочных работ.

В цену аппарата для аргонной сварки включена инструкция, которая полностью описывает азы сварки и сможет помочь новичкам познакомиться с основами работ.

Инверторный аппарат для сварки аргоном имеет значительное преимущество. Для начала, это хорошее качество сварного шва, что дает возможность использовать данный аппарат для ремонта автомашин (коробки передач, узлов двигателя, различных деталей кузова). Небольшие габариты позволяют носить этот аппарат с собой.

Он прост в работе – вначале процесса необходимо уложить присадочную проволоку и включить сварочное устройство. Подача аргона и проволоки включается в автоматическом режиме. Чаще всего эти современные аппараты оборудованы некоторыми полезными функциями. К примеру, стабилизация дуги, модуляция сварочного тока, ускоренный поджог.

Горелка с вольфрамовым электродом для аргоновой сварки

Как правило, метод аргонодуговой сварки с помощью неплавящегося электрода применяется для соединений конструкций и изделий, в составе которых есть химически активный металл и его сплавы: нержавейка, титан, магний и алюминий.

Данные материалы сильно подвержены окислению при нагреве. Для сварки используется постоянный и переменный ток. Но, как правило, используют постоянный. Процесс сварки бывает ручным или автоматическим.

Если толщина металла небольшая, то сварка может проходить без помощи специальной присадки.

За счет постоянного тока и прямой полярности тепло эффективно расходится полностью по дуге. А это обеспечивает качественный шов на изделии и продолжительное время работы вольфрамового электрода. Такой режим сварки применяют для большинства сплавов из нержавейки.

Если речь идет о сварке алюминиевых изделий, то применяют переменный ток. Во время сварки в момент прямой полярности основное изделие начинает быстро расплавляться, а во время обратной образуется катодное распыление поверхности тугоплавкой пленки оксида. Данная пленка препятствует сварке аппарата.

Если в нержавейке находятся в составе алюминиевые примеси, то для нее также используют сварку с переменным током.

Сварка с неплавящимся катодом подразумевает наличие таких источников тока, которые бы удовлетворяли высоким требованиям по стабильной работе агрегата при агрессивных условиях. Также источник тока обязан быть наделен большим диапазоном регулировки. Так как в конце работы ток нужно понизить в несколько раз от изначального режима. Иначе в металле может появиться сварочный «кратер».

Способ с неплавящимся электродом обеспечивает долговечные и качественные швы, поддерживает необходимую глубину проплава металла. Этот нюанс важен при работе с тонким металлом, когда доступ аппарата только односторонний. Данный способ широко используется для неповоротных соединений труб и называется – орбитальным.

Если горелка используется с плавящим электродом, то дуга подается непосредственно между металлом и окончанием проволоки. У этого способа тоже есть свои основные преимущества:

  • С помощью регулирования состава газа и проволоки можно изменять характеристики шва;
  • Узкая сварочная зона – есть возможность варить мелкие детали;
  • Большие возможности для организации автоматического процесса, что значительно повышает производительность сваривания изделий.

Аргонная сварка в домашних условиях

Затем, когда вы купили для работы аргонодуговой трансформаторный инвертор или сварочный аппарат для сварки аргоном, то вам для полного комплекта также нужно иметь: клапан газа, баллон с аргоном, редуктор, горелку, сварочную маску. Существуют обязательные правила, которые обязан выполнять любой человек, который взялся за сварочный процесс с помощью аргона.

Правила при сварке аргоном

Если вы хотите установить неплавящийся электрод, то его необходимо удерживать максимально близко к поверхности свариваемой конструкции или детали. Это даст возможность сделать небольшую дугу. Увеличение размера дуги поспособствует повышению ширины шва и уменьшению глубины провала.

Это существенно снижает уровень качества соединения. Во время аргонодуговой сварки нужно делать лишь одно передвижение по оси шва, не создавая перпендикулярных движений по шву.

Это создает надежное и эстетичное соединение, что качественно отличает этот способ от соединения изделий покрытыми электродами.

Вам необходимо все время следить, чтобы электроды и присадочная проволока не выходили из зоны защиты газа. Проволоку надо плавно подавать, чтобы не допустить разбрызгивание металла. Во время использования электрода из вольфрама необходимо передвигать проволоку вперед горелки, дабы обеспечилось образование эстетичного и надежного шва.

После основного процесса работ, заварка кратера происходит с пониженным напряжением, а процесс сварки не должен быть закончен обрывом дуги. Аргонный газ заканчивают подавать лишь через 15 секунд после завершения сварочного процесса.

Прежде чем начать работу с аппаратом, плоскость свариваемых изделий необходимо очистить от грязи с помощью жироочистителей.

TIG-сварка

Кроме дуговой сварки, есть еще и так называемая TIG. Для этого применяются те же аппараты. TIG – это оборудование для сварки вручную, которым происходит крепление материала неплавящимися электродами из вольфрама защищенной в среде газа – аргона. Способ TIG на постоянном потоке тока применяют для стали.

Способ TIG на переменном токе – для алюминиевых сплавов. У TIG технологии существуют свои основные преимущества и недостатки. Например, сварочный способ TIG образует аккуратный шов, характеристики дуги проще управляются, при работе отсутствуют брызги. Из недостатков TIG можно выделить наличие громоздкого и тяжелого баллона и низкую производительность.

Варить аргонодуговой сваркой – это довольно кропотливая работа, которая не допускает суету и халатное отношение во время процесса.

Потому и цена на оборудование и работу сварщиков, которые являются мастерами в области аргонно-дуговой сварки, относительно высокая.

Но процесс не так уж и сложен, вы сможете научиться аргонной сварке и в домашних условиях, все, что вам необходимо – это грамотный самоучитель и нужное оборудование.

  • Александр Романович Чернышов
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/argonovye-svarochnye-apparaty-vidy-i-cena-oborudovaniya.html

Особенности конструкции аргонодуговых сварочных аппаратов

Для выполнения аргонодуговой сварки используются специальные сварочные аппараты, в которых объединены элементы конструкции электродуговых и газовых сварочных устройств.

 Суть данной технологии, которую активно используют для сварки деталей, выполненных из легированных сталей, алюминия и других металлов, заключается в том, что расплавление кромок соединяемых изделий и присадочной проволоки обеспечивается за счет горения сварочной дуги, а весь процесс проходит в среде защитного газа, в качестве которого применяют аргон. Для выполнения аргонодуговой сварки могут использоваться электроды двух типов – плавящиеся и неплавящиеся, изготавливаемые из тугоплавкого вольфрама.

Многофункциональный сварочный пост для промышленного использования

Оборудование для сварки в защитной среде аргона

Аппараты, с помощью которых выполняется аргонодуговая сварка, могут быть нескольких типов: универсальные, специализированные и специальные. Наиболее распространенным из-за своей высокой функциональности является сварочное оборудование универсального типа.

Используя его, можно одинаково успешно выполнять аргонную сварку как в производственных, так и в домашних условиях. В отличие от универсальных аппаратов, специальные и специализированные используются для выполнения сварочных работ только в производственных условиях.

Адаптер, предназначенный для проведения сварки вольфрамовым электродом и используемый в паре с выпрямителем

Аргонодуговое оборудование, относящееся к категории универсального, состоит из следующих обязательных элементов:

  • сварочной горелки (лучше иметь набор таких горелок с разными параметрами);
  • устройства, с помощью которого выполняется регулировка или компенсация постоянной составляющей сварочного тока;
  • источника постоянного (DC) или переменного (AC) тока (нередко используются аппараты, в которых есть оба таких источника);
  • устройства, при помощи которого обеспечивается управление циклом сварки и его защита;
  • устройства, отвечающего за быстрое зажигание сварочной дуги, а также ее стабилизацию в процессе дальнейшего горения.
Читайте также  Как увеличить мощность сварочного инвертора

Комплект аргоновой сварки: газовый редуктор, TIG-горелка и вольфрамовые электроды

Универсальные аппараты часто оснащают дополнительными модулями, позволяющими повысить эффективность выполнения сварочных работ, значительно улучшить качество и надежность формируемых соединений. Добиться таких результатов позволяют, в частности, следующие передовые методики:

  • предварительный прогрев сварочной проволоки перед началом выполнения работ;
  • применение устройств, вырабатывающих пульсирующий сварочный ток (использование пульсирующего тока минимизирует деформации в готовом соединении, дает возможность качественно проплавлять металл при выполнении работ в любых пространственных положениях);
  • выполнение аргонодуговой сварки с использованием одновременно нескольких электродов из вольфрама (целесообразно применение такой методики в том случае, если сварка выполняется на высоких скоростях и необходимо сформировать качественные сварные швы без подреза).

Самыми популярными универсальными сварочными аппаратами, используемыми для выполнения работ в защитной среде аргона, являются инверторы. Применяя такие устройства, можно получать качественные сварные соединения как в производственных условиях, так и в домашней мастерской.

Популярность этих аргонодуговых аппаратов объясняется рядом весомых преимуществ, которыми они обладают.

  • Инверторы – это мобильные устройства, поскольку они обладают небольшими габаритами и относительно легким весом.
  • Эти аппараты просты в эксплуатации и обслуживании. Для того чтобы запустить работу такого устройства и включить подачу аргона в зону выполнения сварочных работ, достаточно нажатия одной кнопки.
  • Сварной шов, формируемый при помощи аргонодугового аппарата, получается не только качественным и надежным, но и очень аккуратным. Благодаря этому использовать инверторы можно даже в тех случаях, когда к внешнему виду сварного шва предъявляются повышенные требования.
  • По сравнению со сварочными аппаратами других типов инверторы потребляют меньше энергии.
  • Сварочную дугу при помощи таких устройств можно зажигать как контактным, так и бесконтактным способом.
  • Использование такого аргонодугового оборудования дает возможность выполнять качественные соединения даже тонкостенных деталей.
  • В конструкцию инвертора встроена электрическая схема, отвечающая за стабилизацию сварочного тока, что исключает незапланированные затухания электрической дуги в процессе выполнения работ.
  • Работы, выполняемые с использованием инвертора, отличаются высокой производительностью.
  • Использование такого оборудования отличается высокой безопасностью, так как имеющийся в его конструкции вентилятор позволяет эффективно выводить из зоны сварки вредные летучие соединения.

Выбор аргонодуговых аппаратов

Если вы задумываетесь над тем, какой аппарат выбрать для сварки в защитной среде аргона, то можно руководствоваться следующими несложными правилами.

  • Частое выполнение сварочных работ с деталями из алюминия и сплавов на основе данного металла предполагает приобретение аргонодугового оборудования, вырабатывающего постоянный или переменный ток.
  • Детали из нержавеющей стали (особенно небольшой толщины) лучше варить при помощи аргонодуговых аппаратов, в функциях которых присутствует импульсный режим.
  • На выбор оборудования оказывает влияние и толщина деталей, которые будут соединяться с его помощью. Так, для сварки заготовок, толщина которых не превышает 7 мм, прекрасно подойдет аргонодуговой аппарат, вырабатывающий сварочный ток силой до 200 А. Если же толщина соединяемых изделий будет больше, необходимо оборудование, обеспечивающее сварочный ток силой до 300 А.
  • Если оборудование будет эксплуатироваться в интенсивном режиме и на нем будет выполняться большое количество непрерывных циклов работ, то серьезное внимание следует уделить выбору горелки. Ее конструкция должна предусматривать возможность использования водяного охлаждения.

Бюджетная горелка SR- 20 с жидкостным охлаждением

Не следует приобретать аппараты, обладающие функциями, которые вам никогда не потребуются. В противном случае вам придется заплатить за ненужную функциональность.

Что еще потребуется для выполнения сварки в среде аргона

Кроме самого сварочного аппарата, для выполнения аргонодуговой сварки необходимо будет приобрести:

  • газовый баллон, в котором будет содержаться аргон;
  • редуктор, при помощи которого будет выполняться настройка давления подаваемого газа;
  • газовый клапан;
  • защитные средства – маску сварщика и перчатки из плотного материала;
  • сварочную горелку.

Компоненты редуктора

После того как основное оборудование и все дополнительные устройства приобретены, можно начинать своими руками выполнять аргонодуговую сварку. Прежде всего необходимо тщательно очистить поверхности соединяемых изделий и обезжирить их при помощи растворителя или ацетона. Если варить предстоит алюминиевые детали, то их необходимо будет дополнительно очистить от тугоплавкой оксидной пленки.

Чтобы сварное соединение, создаваемое при помощи аргонодугового аппарата, отличалось высоким качеством и надежностью, следует придерживаться ряда несложных рекомендаций.

  • Сваривать детали, изготовленные из нержавеющей стали, лучше всего на постоянном токе. В таком случае не только повышается качество формируемого соединения, но и значительно увеличивается срок службы вольфрамового электрода.
  • Соединение деталей, изготовленных из алюминия и сплавов, в которых содержится данный металл, следует выполнять на переменном токе. Использование такого тока позволяет более эффективно расплавить поверхностный слой данного металла, на котором всегда имеется тугоплавкая оксидная пленка.
  • Желательно, чтобы аппарат, используемый для аргонодуговой сварки, обладал функцией автоматической стабилизации сварочного тока, что обеспечит стабильное горение электрической дуги в процессе работы. Кроме того, важно, чтобы регулировать силу используемого тока можно было в широких пределах. Особенное значение это имеет в тех случаях, когда на концах сварных швов недопустимо наличие кратеров. Чтобы избежать их появления, сварочный ток при окончании процесса уменьшают до допустимого минимума, для чего и используется регулятор.

На современном рынке существует большое разнообразие отечественного и зарубежного оборудования, которое может успешно использоваться для выполнения сварки в защитной среде аргона. Таким образом, каждый может выбрать именно тот аргонодуговой аппарат, который оптимально соответствует его потребностям и финансовым возможностям.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/argonodugovoy-svarochnyj-apparat.html

Выбор лучшего аргонного сварочного аппарата

Сварочный аппарат всегда необходим в частном доме, починить калитку, или подварить что-то в своём автомобиле. Как ни крути, а сталкиваться со сварочными работами приходилось практически всем, кто проживает в частном доме, да и не только. Разнообразие видов сварочных аппаратов ставит в тупик новичка.

Встаёт вопрос, какая сварка лучше подойдёт для ваших нужд. Точного ответа на вопрос, какой выбрать нету. Новичку необходимо знать общие сведения обо всех видах сварочных аппаратов, чтобы определиться. Вы же поговорим только про аргоновый агрегат.

Сфера использования

С помощью аргона, инертного газа, выполняют такой вид сварки, как аргонодуговой. Электроды в при таких сварочных работах могут плавиться либо оставаться неизменными. Неплавящиеся электроды изготавливают из вольфрамовых материалов. Такой материал способен выдерживать температуру свыше трёх тысяч градусов.

Использование аргона способствует улучшению качества и прочности сварки. Аргон имеет атомный вес почти вполовину превышающий вес воздуха, что помогает ему вытеснять его и большинство газов, который занимают пространство в сварочном жёлобе, который образуется во время аргонодуговой сварки. Также он активно взаимодействует с металлом в зоне расплавления и влияет на его будущие свойства.

В этой статье мы поможем вам разобраться с аргоновыми сварочными аппаратами. Дадим советы, как подобрать устройство для своих потребностей, сравним несколько моделей и выделим среднюю цену, на которую следует опираться. Правильно подобрав сварочный аппарат для себя, вы останетесь полностью довольны, и он гарантировано оправдает свою стоимость.

Как выбрать аппарат для сварки

Для домашнего использования лучшим будет самый стандартный, простенький аргонный аппарат, поэтому заморачиваться и выбирать что-то из профессиональных моделей даже не стоит. На них и цена будет намного выше и вникнуть в его характеристики и понять, зачем он нужен будет долгим занятием, к тому же ненужным для вас, если вы, конечно, не хотите заниматься сварочными работами профессионально.

Устройство аппарата для сварки аргоном

Итак, на что обязательно необходимо обратить своё внимание, для качественного выбора устройства:

  • В большинстве случаев, при покупке вы не будете знать, какой металл точно пустите в использование. Это, скорее всего, дело случая и в хозяйстве особо не заморачиваются над выбором такового. Исходя из этого, выбирайте сварочный аппарат с большим спектром допустимых материалов, проще говоря, универсальный. Так, вы точно не прогадаете и сможете работать с любыми подручными средствами.
  • Следующим критерием выбора, станет наличие дополнительных модификаций. Во время процесса сварки, профессионал передвигает электрод равномерно и одновременно выполняет вибрирующие движения, что способствует созданию равномерной дуги и предотвращает залипание электродов. Технологии вышли на тот уровень, что аргонный аппарат сам регулирует этот процесс электронными приборами, наличие которых обязательно для начинающего сварщика. К тому же такое дополнение помогает сделать сварочный шов качественней и прочнее.
  • Степень защиты должна быть как можно выше. Сварочные аппараты довольно чувствительны к неправильно эксплуатации, а новичок в любом случае будет делать много ошибок. Каждое залипание электрода это лишняя нагрузка на аппарат, поэтому защитные механизмы должны справляться с такими ошибками.
  • Аргонный аппарат должен обладать широким диапазоном регулировки, но в свою очередь, простотой в управлении. Это облегчит вашу задачу при настройке устройства под ваши потребности.

Если вы хотите повысить комфортность работы, и вообще, облегчить весь процесс аргоновой сварки, можно выбрать устройство с наличием дополнительных функций. Для правильного подбора необходимых для вас дополнений, следует сначала разобраться, какие они бывают и что из себя представляют.

Итак, преступим к разбору дополнительных модификаций аргонового сварочного аппарата:

  1. Возможность поджигать дугу, без непосредственного контакта с материалом. Такой процесс происходит с помощью электрического импульса, который пробивает дуговой промежуток.
  2. Наличие блока осциллятора, он является дополнением к бесконтактному поджогу дуги.
  3. Автоматический регулятор обдува материала. После разрыва дуги на конце сварного шва, на него может попасть воздух и ухудшить качество работы, такое дополнение предотвращает эту возможность.
  4. Для увеличения прочности и качества окончания сварного шва, необходим режим плавного отключения дуги, что способствует медленному остыванию крайней точки сварки.
  5. Для возможности сваривать тонколистовые металлы, необходима функция пульсирующей сварки. В таком режиме сварка происходит импульсами, что помогает улучшить внешний вид сварного шва и предотвращает сквозной прожиг тонких материалов.
  6. Балансировка полярности тока –помогает регулировать переменный ток, и стабилизирует его отрицательные и положительные полуволны.
Читайте также  Сварка чугуна электродом в домашних условиях

Если выбрать аргонный сварочный аппарат, придерживаясь всех перечисленных пунктов и подобрав необходимые вам модификации, вы однозначно будете довольны приобретённой установкой и ничуть не пожалеете потраченных средств. Такой аппарат всегда пригодится в домашних условиях, но для его использования вам придётся потренироваться.

Положительные и отрицательные стороны

Каждый производитель старается выделить свой товар. До общего функционала могут добавлять разные уникальные модификации, некоторые производители играют ценой, другие ставят в приоритете качество, остальные делают упор на высокую работоспособность и функциональность.

Если сравнивать их в соотношении цена-качество-функционал, то, из большинства можно выделить всего несколько брендов, которые отвечают такому соотношению в полной мере. Мы рассмотрим производителей Jasic иGysmi, они смогли зарекомендовать себя во времени. Для примера возьмём два агрегата Jasic tig 200P и Gysmi tig 207, немного разобрав их основные характеристики.

Первая модель обладает сенсорной панелью, с помощью которой очень удобно и легко регулировать аргонный аппарат для необходимых вам режимов работы. Управление интуитивно понятное, что способствует комфортной работе с данным устройством как новичкам, так и профессионалам.

Сварочный аргонный аппарат способен работать с обычными и тугоплавкими электродами, что повышает его ценность. В комплектацию входят следующие улучшения: пульсирующий режим сварки, стабилизатор и предохранитель перепадов напряжения, плавное отключение дуги.

Модель аппарата Gysmi tig 207

Второе представленное устройство имеет более высокую цену, оснащён микропроцессором, который управляет режимами и всеми настройками сварочного устройства.

Отлично подходит для работ с легкоплавкими материалами типа алюминия, обладает функцией PFC (автоматическая корректировка коэффициента мощности), с помощью которой потребление электроэнергии максимально оптимизировано и проходит с минимальными излишними затратами.

Цифровая индикация позволяет очень точно установить силу дуги, присутствует функция антизалипания и упрощения поджога. Также аппараты данной серии оснащены стабилизаторами дуги, которые облегчают контроль над сварочным процессом.

Подведём итог

Помните, выбранный сварочный аргонный аппарат, будет влиять на качество работы.

Подобрав его следуя представленным правилам, вы гарантировано получите качественный продукт, который прослужит вам долгую и плодотворную службу.

Но всё же даже самое дорогое и качественное устройство не обеспечит вам качественную работу, всё зависит от вас, практикуйтесь и выбранный вамиаргонный аппарат сможет показать свои положительные качества на все сто.

Источник: http://GeneratorVolt.ru/invertornyjj/vybor-luchshego-argonnovogo-svarochnogo-apparata.html

Как выбрать аппарат аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка (TIG) чаще всего применяется там, где важен внешний вид сварного шва или где свариваемые металлы тонкие и необходим точный контроль параметров дуги. Аргонодуговая сварка позволяет варить алюминий, медь и другие цветные металлы.

Выбрать сварочный аппарат аргонодуговой сварки достаточно просто, если знаешь каких критериев следует придерживаться.

Метод сварки TIG с использованием вольфрамового электрода в среде аргона — это очень точный метод сварки, который позволяет получить чистый, аккуратный шов без разбрызгивания металла и без дыма.

Аргонодуговая сварка популярна среди автолюбителей-реставраторов, домашних умельцев и используется скульпторами-ваятелями из металла.

Методом TIG варят тонкие детали из нержавеющей стали, хром-молибденовые трубы, алюминиевые и медные детали. Эти материалы требуют очень точного контроля дуги, так как в случае перегрева деталь деформируется или прожигается. Сварочные аппараты аргонодуговой сварки, которые дают стабильную дугу при низкой силе тока, лучше всего позволяют решать подобные задачи.

Аппараты аргонодуговой сварки как выбрать

При выборе аппарата аргонодуговой сварки следует руководствоваться следующими критериями:

Диапазон силы тока

При выборе сварочного аппарата TIG, диапазону силы тока следует уделять особое внимание. Чем шире диапазон рабочей силы тока — тем лучше. Аппарат с узким диапазоном значительно ограничит ваши возможности сварки различных материалов. Сварочный аппарат с диапазоном от 5 до 230 ампер позволит варить нержавеющую сталь толщиной 0,6 миллиметра и алюминий толщиной 6,3 миллиметра.

Для сварки деталей из алюминия необходимо больше рабочей силы тока чем для сварки нержавеющей стали. Сварочный аппарат с диапазоном рабочей силы 200 ампер ограничит ваши возможность варить алюминиевые листы толщиной от 3,2 до 4,8 миллиметра. Таким образом, чем шире диапазон рабочей силы тока сварочного аппарата, тем больше разных задач он позволяет решать.

Наименьшая рабочая сила тока

При выборе аппарата аргонодуговой сварки следует также уделять внимание стабильности дуги при силе тока менее 10 ампер. От этого зависит легкость образования дуги и хороший контроль дуги. Сваркой с вольфрамовым электродом часто варят тонкие листы металла. При этом лучше, если дуга образуется без использования высоких частот или горячего старта.

Некоторые сварочные аппараты оснащены функцией облегченного образования дуги — горячий старт. При горячем старте для запуска дуги на электрод на несколько миллисекунд подается более высокая сила тока. При горячем старте имеется риск прожечь дыру, если вы варите тонкие листы. Кроме того, горячий старт не гарантирует стабильности дуги в процессе сварки и не дает возможности сварщику точно контролировать дугу.

Стабильность сварочной дуги важна не только для образования дуги, но и для качественного процесса сварки в целом. Например, при ремонте пропеллера для лодочного мотора вам нужно сварить угловое соединение. При этом очень важно не прожечь дыру в материале и работать крайне неудобно, если дуга все время соскакивает.

Стабильность сварочной дуги также важна при завершении сварочного шва. При сварке методом TIG на этапе завершения сварки, обычно силу тока снижают, чтобы заполнить полость в конце сварочного шва.

При сварке алюминия, большая полость в конце сварочного шва может привести к образованию трещин в материале при остывании детали.

Хороший контроль сварочной дуги при плавном понижении рабочей силы тока предупреждает образование крупной впадины в конце сварочного шва и способствует более плавному остыванию сварочной ванны (области расплавленного металла).

Некоторые сварочные аппараты аргонодуговой сварки оснащены электроникой, которая обеспечивает стабильный старт сварочной дуги при низкой рабочей силе тока и плавное снижение силы тока при завершении сварочного шва, как при переменном, так и при постоянном токе.

Переменный и постоянный сварочный ток

Если вы планируете варить не только сталь и нержавейку, сварочный аппарат должен иметь возможность сварки как переменным, так и постоянным током. Переменный ток используют при сварке само окисляющихся металлов, таких как алюминий и сплавы магния. Постоянным током варят сталь, нержавеющую сталь и медь.

При сварке переменным током, ток постоянно меняется с положительного на отрицательный. Когда варят алюминий, положительным током поверхность металла очищается от оксидов а отрицательным осуществляется плавление.

При выборе сварочного аппарата TIG обратите внимание на возможность регулировать баланс положительного и отрицательного рабочего тока. Это позволит менять время сварки током определенной полярности. Другими словами, это позволит контролировать время чистки от оксидов и время плавления. Далеко не все аппараты на потребительском рынке позволяют контролировать этот параметр.

Простота использования

Аргонодуговая сварка требует достаточно высокой квалификации сварщика. Хороший сварочный аппарат отличается простотой использования и понятными органами управления.

Износостойкая, металлическая педаль контроля силы рабочего тока значительно облегчает процесс сварки и позволяет достаточно точно повышать или понижать рабочую силу тока по мере необходимости. Регулирующая силу тока педаль — это обязательный аксессуар для сварки алюминия.

Для сварки холодного алюминия необходимо больше ампер. Однако, алюминий достаточно быстро нагревается в процессе сварки.

Ножная педаль позволяет снижать силу тока по мере того, как алюминий нагревается. Это дает возможность поддерживать хорошую скорость проведения электрода и позволяет получать качественный сварной шов с постоянным профилем.

Педаль позволяет плавно снизить силу тока в конце сварного шва, что обеспечивает правильное заполнение полости в конце сварки. На рынке существуют и ручные регуляторы силы рабочего тока.

Однако, пользоваться ими также удобно, как автомобилем без педали газа.

На что еще обратить внимание

Сварочные аппараты TIG для охлаждения оснащены вентиляторами. При этом, вентилятор может работать постоянно или включаться по датчику температуры, когда электроника нагревается.

Постоянно работающий вентилятор затягивает пыль и грязь, что сокращает срок службы сварочного аппарата.

В свою очередь, вентилятор, который включается при нагреве, меняет температуру внутренней среды прибора с горячей на холодную, что также является стрессом для электронных компонентов. В идеале, вентилятор должен охлаждать платы лишь когда это крайне необходимо.

Некоторые сварочные аппараты включают вентилятор, когда образуется сварочная дуга и вентилятор работает в течении нескольких минут после завершения сварки. Это сокращает количество всасываемой пыли, так как вентилятор включается когда это необходимо. В тоже время, такая система не сильно меняет температуру внутри прибора.

Сменная горелка

Иногда, в процессе сварки вольфрамовым электродом возникает необходимость сменить горелку на более легкую или более длинную для сварки в труднодоступном месте. Некоторые сварочные аппараты оснащены не сменной горелкой. Если горелка такого аппарата пришла в негодность, для ее замены необходимо обращаться в сервисный центр.

Источник: https://naobzorah.ru/articles/kak_vibrat_apparat_argonodugovoj_svarki

Понравилась статья? Поделить с друзьями: