Металлизация отверстий в домашних условиях

Содержание

Химическая металлизация: технология, выполнение в домашних условиях

Металлизация отверстий в домашних условиях

Вопросы эффективной защиты и декоративного оформления поверхностей изделий из различных материалов являются достаточно актуальными как для производственников, так и для многих домашних мастеров. Эффективно решить такие задачи позволяет химическая металлизация, которую можно выполнить и своими руками.

Технология химической металлизации может использоваться практически на любых жестких поверхностях

Виды металлизации

Металлизация изделий, как понятно из названия данного процесса, заключается в том, что на их поверхность наносится тонкий металлический слой.

Подвергаться такой обработке может не только металл, но также пластик, древесина, стекло и другие материалы.

Наиболее популярными и известными видами такого процесса являются металлизация хромом (хромирование), покрытие поверхности изделия слоем цинка (цинкование), менее известным – алитирование, в процессе которого на поверхность наносится слой алюминия.

Химическая металлизация. Рама для зеркала

В зависимости от того, какое оборудование и какая технология используются для металлизации, данная обработка подразделяется на различные виды. Так, на сегодняшний день хорошо отработаны и активно применяются следующие способы нанесения металлического покрытия:

  1. гальваническая металлизация, выполняемая в ваннах со специальным электролитом;
  2. электродуговая металлизация, при которой покрытие на обрабатываемую поверхность наносится посредством электродугового плавления металлического электрода и последующего распыления расплавленного металла при помощи струи сжатого воздуха;
  3. газоплазменное напыление, при которой, как и при осуществлении дуговой технологии, металл наносится на поверхность изделия в расплавленном мелкодисперсном состоянии (как и электродуговая металлизация, газоплазменное напыление является достаточно сложным технологическим процессом, поэтому их применяют преимущественно в производственных условиях);
  4. плакирование – нанесение на поверхность слоя металла и его последующая горячая прокатка;
  5. диффузионная металлизация, суть которой заключается в том, что атомы наносимого металла под воздействием высокой температуры проникают в поверхностный слой обрабатываемого изделия;
  6. горячая металлизация – формирование покрытия при погружении изделия в ванну с расплавленным металлом;
  7. химическая металлизация.

На последней технологии стоит остановиться подробнее, так как она оптимально подходит для того, чтобы наносить металлические покрытия на различные изделия своими руками в домашних условиях.

Технологические особенности химической металлизации

Химическая металлизация может проводиться с различными целями, основной из которых является улучшение декоративных характеристик обрабатываемого изделия. Кроме того, полученное методом химической металлизации покрытие позволяет скрыть такие дефекты обрабатываемой поверхности, как мелкие поры и микротрещины. В отдельных случаях данную технологию используют для того, чтобы выполнить восстановление поверхности.

Если обобщить цели применения данного метода обработки, то все они заключаются в том, чтобы улучшить характеристики материала, из которого изготовлено изделие. К таким характеристикам, в частности, относятся:

  • декоративные свойства;
  • коррозионная устойчивость;
  • твердость;
  • износоустойчивость и др.

При этом, нанося на поверхность металлический слой химическим способом, можно получить покрытие с требуемыми характеристиками.

Процесс химической металлизации разделяется на несколько этапов, легко осуществимых на любом лакокрасочном производстве

Основная задача, которую необходимо решить при выполнении хим металлизации, – это обеспечить оптимальные условия для протекания окислительно-восстановительных реакций.

При обеспечении таких условий из состава химического вещества происходит вылет атомов, окислительно-восстановительный потенциал которых находится на более высоком уровне.

Конечно, такой процесс сложно проконтролировать визуально, но его результат – изменение цвета обрабатываемой поверхности – будет заметен сразу.

Сама технология выполнения металлизации химическим способом заключается в следующем: на изделие наносятся специальные химические реагенты, которые начинают вступать между собой в реакции. В результате на обрабатываемой поверхности формируется тонкий слой металла.

Металлическое покрытие, полученное химическим способом, может быть выполнено не только в определенном цвете, но и иметь несколько оттенков с плавными переходами между ними.

Известный многим специалистам и домашним мастерам метод каталитического хромирования изделий, к слову, также выполняется по технологии химической металлизации.

Если наблюдать за выполнением химической металлизации на видео, можно обратить внимание на то, что данный метод не отличается сложностью. Со стороны данный способ нанесения металлического покрытия напоминает простую покраску поверхности.

Используемые материалы и оборудование

Химическую металлизацию, как уже говорилось выше, можно выполнять своими руками и в условиях домашней мастерской. При этом изделия, отличающиеся небольшими размерами и несложной формой, обрабатывают по такой методике даже без использования специального оборудования. Если же такое оборудование в вашем распоряжении имеется, то наносить слой металла химическим способом можно даже на габаритные детали сложной конфигурации.

Самостоятельно занимаясь выполнением такой процедуры, следует соблюдать предельную осторожность, так как при этом используются опасные для здоровья химические реактивы. Если правильно подготовить оборудование и материалы для выполнения химической металлизации, то своими руками в домашних условиях можно получать на различных изделиях покрытия, качество которых практически не отличается от тех, которые сформированы на заводе.

Реагенты для химической металлизации

В наборе для химической металлизации должны быть реактивы, обладающие свойствами активатора и восстановителя. Для выполнения данной процедуры потребуется также грунтовка, которая наносится на обрабатываемую поверхность, и лак, защищающий готовое покрытие от негативного влияния внешних факторов. Для нанесения финишного лакового покрытия следует выбирать материал, обладающий высокой твердостью и износостойкостью.

Чтобы окрасить наносимый металлический слой в желаемый цвет, можно использовать специальный красящий тонер.

Грунтовка, о которой говорилось выше, необходима для того, чтобы улучшить адгезию наносимого металлического слоя с материалом, из которого изготовлено обрабатываемое изделие.

Результат химической металлизации, выполняемой своими руками, не всегда может быть качественным. Однако нанесенное покрытие можно удалить, используя для этого специальные смывочные растворы.

Установка химической металлизации предназначается для нанесения покрытия на любые твердые поверхности

Химическая металлизация в домашних условиях

Если вы решили выполнить химическую металлизацию своими руками, следует не только изучить теоретический материал, но и просмотреть обучающее видео на данную тему. Естественно, необходимо подготовить комплект оборудования и расходных материалов для выполнения этого технологического процесса.

Для химической металлизации используются опасные для здоровья химические реактивы, работая с которыми, следует строго соблюдать требования по технике безопасности.

Сама же технология химической металлизации, как уже говорилось выше, не представляет особой сложности и напоминает обычную покраску. Главное при этом – строго придерживаться определенной последовательности действий.

Более подробно познакомиться с такой методикой позволяют видео, которые несложно найти в интернете.

Простейшая установка для химической металлизации может состоять из эмалированной емкости и паяльной лампы. Для выполнения обработки потребуются соответствующие реагенты и знание химии, чтобы правильно их смешивать. Изучив теоретический материал, просмотрев соответствующее видео и подготовив свой аппарат для химической металлизации, можно приступать к самой металлизации.

Алгоритм действий в данном случае таков:

  1. Проводят тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений.
  2. Выполняют обезжиривание. К данному этапу следует подойти очень ответственно, так как от качества его выполнения во многом зависят характеристики наносимого покрытия. Проводить такую процедуру можно при помощи щелочного раствора или качественного моющего средства, позволяющих удалить с поверхности изделия все органические загрязнения.
  3. Промывают обезжиренную поверхность водой.
  4. Если химической металлизации подвергается не все изделие, то те его участки, на которые не будет наноситься покрытие, необходимо заизолировать при помощи свинца, устойчивого к воздействию электролитического раствора.
  5. Изделие крепят на проводе, по которому к нему будет подаваться электрический ток, и опускают в емкость с электролитическим раствором. Выдерживать изделие в таком растворе следует в течение часа.
  6. Обработанное изделие извлекают из раствора, просушивают, остужают и, если качество нанесенного покрытия достаточно высокое, полируют.
Читайте также  Пайка титана в домашних условиях

В домашних условиях можно использовать мини-установку для химической металлизации, работающую от компрессора

Чтобы получить на обрабатываемой поверхности качественный металлический слой и при этом не навредить своему здоровью, следует придерживаться определенных рекомендаций.

  • Перед началом процедуры надо проверить надежность всех электрических контактов, на которые будет приходиться основная нагрузка.
  • При выполнении всех этапов химической металлизации (особенно при извлечении обрабатываемого изделия из электролитического раствора) следует пользоваться резиновыми перчатками, которые защитят кожу ваших рук от химических и термических ожогов.
  • Помещение, в котором выполняется металлизация химическим способом, должно быть хорошо проветриваемым. Объясняется это требование тем, что при выполнении этой процедуры происходит интенсивное выделение газов и образование тумана, раздражающего слизистые оболочки органов дыхания и зрения.
  • Не лишним при выполнении химической металлизации будет использование респиратора и защитных очков.

Металлизация с использованием стандартного краскораспылительного оборудования

В целом, если правильно подготовиться к химической металлизации, тщательно изучить все теоретические аспекты данного процесса и просмотреть соответствующее видео, то в результате можно получить качественные декоративные покрытия, отличающиеся еще и отличными защитными свойствами. Используя такую технологию, вы даже в домашних условиях сможете изготавливать различные изделия декоративного назначения, реставрировать поверхности изношенных деталей, наносить на них покрытие, защищающее их от негативного влияния внешней среды.

Важно, что такой процесс не требует применения сложного технологического оборудования, особых знаний и опыта, а также значительных финансовых вложений. Надо только изучить все аспекты методики, а также строго придерживаться технологических рекомендаций и требований по технике безопасности.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/himicheskaya/metallizatsiya-oborudovanie-svoimi-rukami-domashnih-usloviyah-video.html

Металлизация переходных отверстий печатных плат в домашних условиях

Металлизация отверстий в домашних условиях
При изготовлении плат рано или поздно встает вопрос металлизации — когда отверстий много их пропаивание перемычками довольно трудоёмкий и нудный процесс, также это не позволяет разводить плату определенным образом, в данной статье будет рассмотрен один из наиболее удачных и промышленных способов изготовления плат на основе палладиевого совмещенного активатора, а также порядок изготовления всех нужных растворов и сам процесс металлизации с помощью этой технологии. Что позволит сделать ваши платы меньше, красивее, более технологичнее
#Пара ремарок
#Краткое описание возможных проблем и сложностей
#Структура этой статьи​
#Примеры моих плат сделанных с помощью этой технологии:
#Краткое описание процесса металлизации:
#Активирование:
#Химическое и гальваническое меднение:
#Описания растворов для активации, меднения и гальваники и их изготовления
#Пример изготовления платы с помощью металлизации
#Травление, нанесение маски и шелкографии
#Платы после пайки и промывки:

В пору когда мне понадобилось изучить и освоить металлизацию большой массив информации был подчерпнут с ресурса radiokot.ru http://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=8&t=2647 , также с различной технической отечественной и зарубежной литературы. На форуме большой вклад в продвижение технологии внесли Ruzik, Mial, Jin, Savvey, и еще некоторые люди. С их помощью процесс занял гораздо меньшее время, если что-то непонятно или нужны очень подробные детали можете пошерстить тему например гугл поиском, уверен многое нужное для вас в контексте этой темы пригодится.

Краткое описание возможных проблем и сложностей

Для приготовления палладиевого активатора самым проблематичным является поисх хлорида палладия (PdCl2), Pd относится к драг металлам и находится на контролле государства, благо нужно его всего лишь 0.2гр (не палладия, а хлорида, т.е. палладия еще меньше) на активатор, который работает годами. С учетом того что приготовление активатора может не получится с первого раза и про запас обычно 1-1.5гр PdCl2 хватает за глаза.

Второе это поиск самих хим. реактивов, некоторые из них например соляная кислота (HCL) являются прекурсорами и физ. лицам не продаются, но если у вас есть знакомый который может купить по безналу для вас некоторые реактивы для ваших технических нужд то проблем не возникнет.

Третье — это место для приготовления растворов, сами по себе растворы не опасные (при умелом обращении, например активатор — канцерогенен, но он не летает, просто его не нужно пить, вы же не пьете бензин или жидкость для мытья посуды).

Сами процессы приготовления всех нужных растворов довольно безобидны, нужно только следовать инструкциям, также соблюдать правила при работе с едкими веществами (кислотами, щелочами) — перчатки, защитные очки, по возможности СИЗОД (средства индивидуальной защиты органов дыхания) и проветриваемое помещение. При использовании растворов они не пахнут, у некоторых — например хим.

лужения есть легкий запах но перчаток и пинцета вполне достаточно. Если вдруг кто-то соберется добыть 0.2 г хлорида палладия для активатора то тут все хуже, согласно литературы — царская водка, вонь, но впринципе тоже ничего невозможного.

Ну да ладно не будем пугать, главное настрой — на самом деле ничего особо сложного нет, технология повторена, отработана многоими людьми, ею успешно пользуются многие люди дома, включая меня.

После того как у вас есть все необходимое можно приступать к процессу. Если вас отпугивает наиболее технологичный и удобный в работе способ металлизации, можете поискать в приведенной статье например гипофосфитный метод — он более простой но более трудоемкий в плане изготовления плат.

Структура этой статьи

Данная статья является составной, отдельные разделы (приготовление конкретных растворов) будут представлены в списке ниже, там вы сможете найти дополнительную информацию по конкретному процессу. Сейчас я опишу кратко саму процедуру металлизации и покажу пример изготовления платы в фотографиях.

Краткое описание процесса металлизации:

Чтобы металлизировать плату нужно:

  • иметь просверленную плату
  • ​активировать ее (это значит химически подготовить перед меднением)
  • химически меднить (в это время наносится очень тонкий слой меди, который пока еще не пригоден для готового устройства)
  • гальванически нарастить слой меди до нужной толщины (после этого плата металлизирована, ее нужно протравить с потомщью фоторезиста и паять или можно приступить к другим желаемым работам — например нанести паяльную маску и шелкографию)

Более подробное краткое описание некоторых верхних пунктов:

Активирование

  • вначале обезжиривание (хим раствор, плата окунается на 1-2 минуты), можете использовать любой другой способ, но этот лучше, т.к. проникает в переходные отверствия
  • промывка в теплой воде 40-50гр 1-2 мин (поскольку обезжириватель мылкий, он смывается лучше теплой водой)
  • микротравление 1-2 мин (медь немного подтравливается слабым травителем, убираются окислы и прочая грязь)
  • промывка в дистиллированной воде 1мин (убрать остатки травителя)
  • полоскание в предактиваторе 20-30 секунд (предактиватор это раствор обычной соли, только чистой — нужно чтобы убрать воду, т.к. активатор сам солевой мы не должны разбавлять его водой иначе это приведет в преждевременному выходу активатора из строя)
  • активация 10-15 мин (соответственно полоскание платы, а потом оставление ее до конца времени в самом активаторе, тут коллоидные частицы палладия обволакивают поверхности платы и остаются на ней. но эти частицы окружены оловом (т.к. активатор совмещенный, олово там для поддержания дисперстности системы (чтобы палладий не слипался и не падал на дно))
  • промывка в дистиллированной воде 20-30 секунд (смыть лишний активатор)
  • промывка в ускорителе 1-2 минуту (ускоритель по сути раствор щелочи, он призван освободить частички палладия от олова для последующего меднения)
  • промывка в дистиллированной воде 20-30 секунд (смыть лишний ускоритель)

Все плата активирована можно меднить:
 

​Химическое и гальваническое меднение:

  • химическое меднение 15-20 минут (из за высокой каталитической активности палладия медь в растворе начинает обволакивать активированные поверхности и расти, после 15 минут она должна быть розоватой без проплешен, но она все еще тонка, этот шаг призван нарастить медь на стенках отверстий, где был голый текстолит после сверления, после того как слой нарощен нет трудности увеличить его с помощью гальваники)
  • Перед гальваникой нужно активировать (для гальваники) плату в слабом растворе серной кислоты (примерно 10-15%) и убедившись что плата смочена полностью опустить ее в ванну с гальваникой, иначе оксиды и другие появившиеся загрязнения могут повлиять на качество покрытия и некоторые участки платы могут не покрыться медью.
  • Далее гальваника 40 минут при токе 2-3 А дм2 (опускаем плату в электролит как катод, подключаем источник тока к анодам или 12V (автомобильные) лампочки например через обычный блок питания ПК)
Читайте также  Где взять припой в домашних условиях?

В итоге плата готова, дырки металлизировны. Весь процесс металлизации занимает примерно 1ч20-30 минут. Платы  можно делать пачками за одну итерацию. Не нужно никаких перемычек. Сам процесс оцень легкий, когда у вас готово оборудование и растворы, самые долгие этапы это активирование 15м, меднение 15м, гальваника 40м, в эти периоды вы можете заниматься своими делами, растворы делают свои дела автономно.

Пример изготовления платы с помощью металлизации

Порядок активации и продолжения изготовления платы после нее разбит, последнее время я не снимал активацию, т.к. она давно отработана и не представляет для меня интереса, но чтобы был образ я выложу свои фотографии активации другой платы-теста, а продолжение уже будет на одной из рабочих плат которые активированы точно также:

Обезжирил заготовку в растворе 2-3 мин

Промыл 1-2 мин в теплой воде

Микротравление 1-2 мин

Промывка в дистиляте 1-2 мин, Затем полоскание 20-30 секунд в предактиваторе и ВАЖНО не ополаскивая сразу в активатор

Полоскание 1-2 минуты в активаторе, вдоль и поперек, чтобы активатор заполнил все отверстия (0.4мм в том числе) затем оставляем плату лежать в активаторе еще на 8-13 минут

Затем промыка в дистиляте 1-2 мин, ускоритель 1-2 мин, промывка в дистиляте 1-2 мин и сообственно само хим. меднение, фотки я тоже возьму более свежие для этого шага

Плата металлизирована, но слой тонкий, его надо нарастить, т.к. во первых на нем будет падать большее напряжение из за сопротивления, а во вторых для прочности, т.к. можно сколоть, поцарапать, медь может со временем окислиться, также при нагревании платы от её элементов во время работы и последующего остывания медь расширяется \ сжимается, она должна быть пластичной чтобы избежать брака в будущих устройствах

Окунаем плату в слабый раствор серной кислоты (10-15%) на непродолжительное время, чтобы убрать всю грязь которая могла образоваться в процессе хим.

меднения и после него (окислы, жиры и тд), затем в электролит на гальванику (важно чтобы плата после активации в серной кислоте была смочена полностью, иначе возможен брак в местах где образуются оголенные участки).

На гальванику плату помещаем на 40 минут фотки взяты тоже от другой заготовки, но все платы делаются в этой же ванне, точно также

После этого шага плата готова — металлизирована.

Но чтобы она не потускнела ее надо сразу же окунуть в растрор 15% серной кислоты на 1 мин и сразу же в дистиллированную воду на 1-2 минуты, чтобы смыть всю кислоту и избежать окисления платы, после этого надо не сушить ее а стряхнуть капли и остаток воды собрать пылесосом чтобы на ней не оставалось пятен, это не обязательная операция но делает медь более шелковистой и красивой. Фотки моих разных плат на этом этапе:

Травление, нанесение маски и шелкографии

Затем травление, маска и шелкография (вставил свое сообщение с формуа)

фоторезист alpha ordyl 340 и доделывал последнюю метализированную плату, металлизирована она была здесь viewtopic.php?p=2882005#p2882005

Я недавно перебрал установку для застветки свою старую и купил alpha ordyl 340, раньше МП ВЩ 50 пользовался, впринципе получалось но с повторением были очень серьезные поблемы из за адгезии 0.2 дорожек к меди несмотря на хорошую подготовку и следованию тех.

документации на резист (после засветки мин 15 плата с накатанным резистом лежала, прогревалась феном, все равно дорожки иногда отрывались, изредка удавалось сделать платы без брака на этой стадии) В общем попробовав альфу, проблема повторяемости ушла на нет и пользоваться им стало гораздо комфортнее.

Подбирал время застветки на тестовой заготовке, справо-налево 1 мин 1м 30 2 м

2 минуты явный пересвет, на одной минуте впринципе нормально, но побоялся адгезия будет плохая или не засвет, в итоге основную плату светил 1м25с Вначале накатал фоторезист ламинатором на сухую

Пришлось повозиться с шаблонами, купил денсити тонер, пленку Lamond для лазерных принтеров, принтер samsung ml2020 самый дешевый, есть струйник, на нем я раньше шаблоны делал, но решил попробовать лазерник, т.к. постоянно шаблоны каплями воды случайно портил.

У меня линуксовый cups, перепробовал все настройки пока не добился приемлемого результата, лучшее качество было на типе бумаге Bond, enhancement eges «off», яркость\котраст -> 50/50, качество печати high quality resolution, потом побрызгал денсити тонера, денсити тонер не сильно оказывает влияние на родные чернила, читал на форуме что если поменять на другой то будет лучше, но т.к. я собираю лазерную установку HLDI, то этого качества пока за глаза хватит.

Затем засветка и проявка в примерно комнатной температуры растворе жидкого стелка (12 мл на 0.5л), проявилось быстро, дополнительно подержал недолго, потом промыл струей холодной воды и высушил феном. Придавливал поликарбонатом 4мм (выглядит как оргстекло). 

Затем травление в растворе HCL 100% 100мл + 200мл H20 + 37% перекиси водорода, раствор стоял, добавил туда 13мл перекиси, стравился  слой минут за 8

Затем нужно было убрать резист с платы, взял упаковку крота и примерно на 0.3-0.4л высыпал 5-6грамм, ждать 5 -7 минут в теплой воде, потом резист обесцвечивается — под холодную воду его, он съежится и слезет шкуркой

После сушки и прозвонки — маска, покупал трафаретную сетку, довольно мелкая, не помню точный размер, натягивал на деревянную рамку, строительным степлером, болтами с гайками для упора и резиновым клеем моментом. Маска FSR8000 синяя и белая, только только приехали в шприцах с pplata. Ракель — кусок красной резины оттуда же.

грел ее в гриль печке, купленной для этих целей, там был термометр (мультиметр китайский) показывал около 76 градусов, иногда опускалось до 66 и снова до 76,  FSR8000 сохнет около 40мин , когда теплая маска немного липкая на ощупь, после остывания перестает липнуть. Также взял тестовую заготовку и светил участки 4м 5.5м 7м 8.5м 10м, лучше всего получился 8.5м c хорошим глянцем и смывалось нормально, на нем и остановился

Затем нанес белую FSR8000, старался более тонким слоем чтобы высохла быстрее. Белую маску светил 7 минут.

Затем дубление платы температура 130 градусов в течении часа.

Поставил плату на ЧПУ и вырезал по чистовому контуру

Дальше убрал окислы после дубления в 15% растворе серной кислоты, промыл и кинул в хим. лудилку. 

Потом пайка, припой тонкий ruichi c флюсом + глицерин

vertical image scroller vertical image scroller vertical image scroller

Платы после пайки и промывки:

Затем промывка — сначало спиртом и купание в дистиляте, потом чтобы удалить глицерин мытье щеткой в теплой воде с сармой, и сушка пылсосом, чтобы собрать капли воды

vertical image scroller vertical image scroller vertical image scroller

Также фотки похожей платы которая делалась таким же способом но уже с более настроенной установкой для экспонирования (они были даны вначале)

Всем интересных проектов!

Источник: http://www.pavelruban.org/metallizaciya-perehodnyh-otverstiy-pechatnyh-plat-v-domashnih-usloviyah

Металлизация отверстий в домашних условиях — Металлы, оборудование, инструкции

Металлизация отверстий в домашних условиях

Вопросы эффективной защиты и декоративного оформления поверхностей изделий из различных материалов являются достаточно актуальными как для производственников, так и для многих домашних мастеров. Эффективно решить такие задачи позволяет химическая металлизация, которую можно выполнить и своими руками.

Читайте также  Приспособления для приготовления сыра в домашних условиях

Технология химической металлизации может использоваться практически на любых жестких поверхностях

Металлизация отверстий в печатных платах

Металлизация отверстий в домашних условиях

С помощью этого метода прямой металлизации отверстий можно добиться качественных результатов при изготовлении двухсторонних печатных плат в домашних условиях. Главным условием 100% прямой металлизации отверстий в этой технологии, является правильное приготовления активатора поверхности диэлектрика на основе аммиачного комплекса гипофосфита меди и соблюдение некоторых правил при активации поверхности этим раствором.

Как приготовить этот активатор на основе гипофосфита меди для прямой металлизации отверстий, подробно описано в этой статье.

Процесс прямой металлизации

Далее технология металлизации будет описана виде фото-галереи с некоторыми пояснениями. Все фотки кликабельны. Также наведя на фото мышкой, можно прочитать описание к ней во всплывающем окне.

Сразу хочу сказать, эта платка тестовая и делалась только для описания этого процесса.

Сверление отверстий

Итак берем текстолит, подготавливаем поверхность для нанесения фоторезиста (с одной стороны). Клеим фоторезист на одну сторону, берем фотошаблон с центрами будущих отверстий платы, засвечиваем, проявляем фоторезист (этот этап я к сожалению не смог сфотографировать, но думаю тут все понятно). Как только проявили фоторезист, с другой стороны платы клеим скотч для защиты меди и травим плату в персульфате аммония или хлорном железе:

Платка вытравилась, нужно смыть фоторезист. Для этого кидаем плату в едкий натр (NaOH) или средство «Крот» на 10 минут, затем фоторезист легко смывается с поверхности платы.

Можно не смывать фоторезист на этом этапе, а смыть его после сверловки отверстий. Как только смыли фоторезист, то на медной фольге видны центры будущих отверстий, вот по ним сверлим отверстия на станочке или вручную.

После сверловки отверстий, с другой стороны текстолита будут заусенцы, которые нужно будет удалить:

Для чего зашкуриваем плату с обоих сторон мелкой шкуркой, потом круговыми движениями иголки, поправляем отверстия и тем самым убираем оставшиеся заусенцы. После этого опять зашкуриваем печатную плату мелкой шкуркой:

Активация диэлектрика

На следующем этапе берем персульфат аммония и приготовленный раствор активатора на основе гипофосфита меди. Сначала травим плату в персульфате аммония 20 секунд (для придания меди миро-шероховатости), затем не касаясь меди пальцами, промываем плату в воде и опускаем в раствор активатора на 1 минуту. Платку в растворе нужно постоянно покачивать, чтобы отверстия гарантированно наполнились активатором.

Термоудар

Вынимаем плату из активатора, даем стечь лишнему раствору с поверхности и не стряхивая плату (самое главное, чтобы отверстия были наполнены активатором) производим термический удар (нагрев) любым доступным способом при температуре 150 градусов в течении 10 минут. Самое главное в этом процессе, следить за тем, чтобы раствор не выкипел из отверстий, а равномерно испарился.

Плата в конце процесса термоудара потемнеет, что является признаком удачного разложения гипофосфита меди на металлическую медь, на которую и будет производится прямая металлизация:

Подготовка платы перед гальваникой

После термоудара даем плате остыть, затем если необходимо, прочищаем отверстия иголкой и обязательно моем моющем средством. До печатной платы руками не касаемся:

Гальваника печатной платы

Опускаем плату в гальваническую ванну и начинаем процесс прямой металлизации. Держим плату в гальванике около 2 часов, постоянно покачивая плату, ток 2 ампера на дм.кв. Процесс покрытия медью заканчиваем, вытаскиваем плату и смотрим на качество металлизации, она 100%. Зашкуриваем поверхность мелкой шкуркой:

Формируем дорожки печатной платы

Теперь перейдем собственно к изготовлению самой печатной платы. Для этого клеим фоторезист на одну сторону печатной платы, готовим фотошаблон без центров отверстий, ровняем его на плате по отверстиям, засвечиваем и проявляем.

Смотрим, что бы отверстия были качественно накрыты тентами фоторезиста (если тенты порваны, то заливаем отверстия лаком), иначе после травления в хлорном железе, металлизация в этих местах протравится и вся работа пойдет насмарку:

После проявки фоторезиста, засвечиваем платку еще раз, для более качественного закрепления фоторезиста. Заклеиваем скотчем обратную сторону платы и травим в персульфате аммония или хлорном железе.

Вообще этот этап можно пропустить, то есть изначально клеить фоторезист с обоих сторон, засвечивать и проявлять, затем травить обе стороны платы в хлорном железе одновременно:

Данная статья опубликована на сайте whoby.ru. Постоянная ссылка на эту статью находится по этому адресу http://whoby.ru/page/metgfmed

Читайте статьи на сайте первоисточнике, не поддерживайте воров.

Как сделали одну сторону, то же самое делаем с другой стороны печатной платы. Приклеиваем фоторезист, выравниваем шаблон по отверстиям, засвечиваем, проявляем. После проявки смотрим на качество тентов над отверстиями, если некоторые порваны, то корректируем (лаком), затем засвечиваем еще раз:

Заклеиваем скотчем и травим в персульфате или хлорном железе, Затем берем едкий натр (NaOH):

И смываем фоторезист с обеих сторон платы. Смотрим качество металлизации, протравы под тентами (если они есть). Все в порядке, теперь плату нужно покрыть оловом.

Лужение платы сплавом розе

Что бы олово качественно покрыло проводники, нужно подготовить поверхность меди. Для этого кидаем плату в раствор лимонной кислоты 20 мл воды, чайная ложка лимонки, для очистки от окислов.

Затем готовим раствор, в котором будем лудить плату. Для чего берется один пузырек глицерина 20 мл. 100 мл воды и чайная ложка лимонной кислоты. Затем этот раствор нагревается до кипения и в него кладется сплав Розе:

Опускаем плату в раствор и движениями губки покрываем проводники оловом. На этом этапе главным является заполнение всех отверстий оловом. Затем вытаскиваем плату из раствора и греем над газом до расплавления сплава Розе. Как только сплав расплавится, быстро ударом стряхиваем лишний припой из отверстий. Важно, что бы не осталось припоя в отверстиях, для этого смотрим на просвет:

Еще раз опускаем платку в глицериновый раствор, но уже без сплава Розе в нем и нагреваем до кипения. Движениями губки удаляем лишний припой с проводников. Если одно или несколько отверстий опять заполнятся оловом, то повторяем операцию со встряхиванием. В результате получилась вот такая симпатичная платка с металлизацией отверстий:

Заключение

Как видите, ни чего сложного в прямой металлизации отверстий с помощью гипофосфита меди нет. Платы получаются достойного качества.

Советую для начала опробовать эту технологию прямой металлизации сначала на маленьких платах, чтобы появился опыт, а уже потом делать более сложные платы.

Основоположником данного метода активации является группа химиков из Новосибирского Института химии твердого тела и механохимии возглавляемая Олегом Ивановичем Ломовским. Она получила последний патент на эту технологию.

https://www.youtube.com/watch?v=ZpmZ5rrscJs

В развитии этой технологии была проведена большая работа пользователем JIN с форума vrtp.ru (ссылка на тему форума). Благодаря которой этот метод вышел в массы радиолюбителей.

Затем продолжил эти начинания пользователь evsi с форума Радиокот (ссылка на профиль форума). Подробный рецепт этого активатора был им опубликован на сайте Easyelectronics.ru (ссылка на статью).

Admin Whoby.Ru

Если вам понравилась статья, нажмите на кнопку нужной социальной сети расположенной ниже. Этим действием вы добавите анонс статьи к себе на страницу. Это очень поможет в развитии сайта.

Источник: http://whoby.ru/page/metgfmed

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: