Оборудование для производства осп плит

Содержание

Производство ориентированно-стружечных плит (ОСП)

Оборудование для производства осп плит

Лесопромышленные предприятия, кроме собственно обрезных пиломатериалов, периодически изобретают новые.

Например, ДСП было придумано еще в 1940-х годах в США, а к концу 20 века стало самым распространенным материалом для производства мебели, широко использующимся также в строительстве.

Одним из материалов нового поколения является ОСП – ориентированно-стружечная плита (используется также аббревиатура на латинице – OSB, orientedstrandboard).

Первая OSB-плита была произведена в 1982 году в Канаде. ОСП представляет собой представляет собой многослойный (3-4 слоя) лист, состоящий из относительно крупной древесной стружки, склеенной смолами. Также в ОСП добавляется синтетический воск и борная кислота. Название «ориентировано-стружечная» произошло от технологии склеивания: стружка в слоях плиты имеет ориентацию (в наружных продольную, во внутренних, соответственно, — поперечную).

ОСП широко используется для изготовления мебели, обшивки, упаковки (ящиков и т.п.), несущих конструкций в помещениях; лакированная плита часто используется в целях дизайна, а ламинированная – как основа для опалубки многоразового использования при бетонных работах. Кроме того, существует шпунтованная ОСП (с обработанными торцами типа «паз-гребень»), использующаяся для укладки по площади поверхности.

Как видно, ОСП является практически универсальным материалом, кроме того, превосходящим по механическим параметрам существующие аналоги: он прочней ДСП (прочность ориентированно-стружечной плиты примерно равна фанере из хвойных пород); намного более влагостойкий, чем и ДСП и фанера; на 25% лучше удерживает крепеж (шурупы, саморезы, гвозди и т.п.), чем фанера. Кроме того, ОСП не подвержена порче насекомыми и проста в обработке, как и ее аналоги.

Казалось бы, производство ОСП – золотое дно. Однако, в настоящее время этот материал в России не производится.

Основные производители OSB находятся в Канаде, США и в странах Европы, а порядка половины плит в России импортированы из Китая (соответствующего, ставшего «притчей во языцех» качества).

Соответственно, открытие бизнеса по производству ориентированно-стружечной плиты в нашей стране окупит любые расходы и затраты, т.к. отечественная ОСП превзойдет китайскую по качеству, но вместе с тем будет успешно конкурировать с европейской и американской в плане цены.

Технология производства ОСП

Производство ОСП можно условно разделить на несколько технологических этапов. Они пронумерованы и вкратце описаны ниже.

1. Получение сырья, в качестве которого выступают необработанные круглые лесоматериалы.

Наиболее подходящая в России древесина для производства OSB-плит — осина. Однако возможно использование хвойных пород и даже тополей (по китайской технологии). Разумеется, для производства OSB используется в основном неделовая древесина, то есть деревья небольшого диаметра.

2. Гидротермическая обработка.

Для гидротермической обработки используются специальные емкости (баки) с водой. Этот процесс необходим для того, чтобы выровнять температуру и влажность древесины, разные у поверхности и внутри, а также несколько размягчить ее для дальнейшей обработки. Температура воды в баках поддерживается на уровне 30-40°С.

3. Окорка бревен.

Окорка – процесс снятия древесной коры с бревен. Она производится с помощью роторных или барабанных окорочных станков.

4. Получение стружки.

Для этого используется стружечные станки, которые бывают двух типов: дисковые и кольцевые. Дисковый станок немного дешевле и проще в эксплуатации, но кольцевой намного более производителен.

5. Сушка стружки.

Обсушивание стружки производится в барабанных сушильных камерах (установках). Существуют одно-, двух- и трехпроходные установки. Иногда также используются конвейерные сушильные установки, недостатком которых является занимаемая ими площадь.

6. Пропитывание стружки связующим веществом.

Эта технологическая операция производится с помощью специальных промышленных смесителей. Смеситель представляет собой простой цилиндрический барабан, который с помощью электродвигателя и редуктора вращается с заданной скоростью. Внутрь барабана подаются парафин, смола и остальные компоненты.

7. Создание с помощью формовочных машин стружечного ковра.

От количества формовочных машин зависит число слоев ОСП, т.е. на производстве их должно быть не менее 3-4 штук. Аппарат распределяет стружку ровным слоем и ориентирует ее в одну сторону. Полученная масса называется стружечным ковром.

8. Прессование плит.

Горячие прессы принимают сформированный слоями стружечный ковер, а на выходе получается готовый продукт – ориентировано-стружечная плита.

9. Резка плит по требуемому формату.

10. Упаковка.

Техника и оборудование для производства ОСП

Первое, что понадобится – окорочный станок. Разные по характеристикам (мощности, типа, производительности и т.д.) станки стоят, конечно, по разному. Но примерный уровень цен таков: от € 26000 до 3800 тыс. руб. за единицу. Как видно, разброс цен немалый, однако и выбор окорочных станков очень велик и подобрать оптимальный вариант легко.

А вот качественные стружечные станки для производства ОСП имеют более или менее определенную цену: порядка 1300 тыс. руб. и выше. В данном случае речь идет именно о кольцевом варианте, так как дисковый уступает ему в производительности, а приобретать 2-3 таких станка выйдет все же дороже, чем один кольцевой.

Каждый сушильный барабан обойдется примерно в 460 тыс.руб., а 6-пролетный горячий пресс – в 600 тыс.руб. Каждая формовочная машина стоит 250 тыс.руб. – как уже говорилось, их должно быть не меньше трех. А каждый форматно-раскроечный центр будет стоить от $28400.

Разумеется, вышеперечисленный список оборудования для производства ОСП неполон: не хватает некоторых дополнительных и вспомогательных узлов: разобщителейи бревнотасок для извлечения сырья из баков гидротермической обработки; бункеров для хранения и дозирования компонентов; накопительных циклонов и автоматических линий по сортировке стружки – идеальными геометрическими размерами стружки для производства OSB принято считать следующие: длина – от 75 до 150 мм при ширине 15 мм и толщине 0,6 мм (соответственно, малая и большая фракции отсеиваются и могут быть использованы для других целей).

Не упомянуты также веерные охладители, доводящие температуру плит до обычной после горячего прессования и конвейерные ленты, перемещающие полуфабрикаты в пределах цеха. Кроме того, вам понадобится также упаковочное оборудование и автопогрузчики (дизельные или электрокары).

Перспективы производства ОСП

Разумеется, самой лучшей перспективой при производстве ОСП является простой рост предприятия: ведь на сегодняшний день конкуренции, по крайней мере, в нашей стране просто не существует.

Однако, как и в других деревообрабатывающих производствах, при производстве ОСП накапливается большое количество «деловых» отходов: это и нефракционная стружка, и опилки, и кора деревьев. Такие отходы модно перерабатывать, например в пеллеты или горючие брикеты, использующиеся для нагрева пресса, сушильной установки, бассейнов, а также отопления производственных помещений в зимнее время.

Также специфика оборудования производства ОСП позволяет открыть параллельное производство, например, ДСП – это не практически потребует вложений. Кроме всего прочего, открытие небольшого столярного цеха позволит принимать заказы на различные легкие строительные конструкции – например, будки для охранников, навесы, уличные туалеты и многое другое.

Павел Бирюков

(c) —

сюжет о производстве ОСП

Источник: http://IDeiforbiz.ru/proizvodstvo-orientirovanno-stryjechnyh-plit-osp.html

Технология производства ОСБ плит

ОСБ плиты появились на строительном рынке давно, поэтому многие успели оценить преимущества использования этого поистине универсального материала. Благодаря высокому уровню прочности и влагоустойчивости ОСБ применяется для изготовления перегородок, ремонта крыш или в качестве съемной опалубки.

Таблица характеристики ОСБ-плиты

Если расшифровать аббревиатуру OSB, то дословно название материала звучит так: «ориентировано стружечная плита» (от английского Oriented Strand Board). Исходя из этого, можно сделать выводы о сырье для изготовления и форме конечного продукта.

По технологии производства и области использования ОСБ часто сравнивают с ДСП. Главный компонент в производстве подобных материалов – древесина, которая превращается в стружку, и при помощи клеящего состава и давления формируется в цельные плиты.

Но главное отличие ОСБ – размер используемой стружки и особый способ ее укладывания в плиты. Панель состоит из трех идентичных слоев, при этом щепки в каждом из них ложатся строго параллельно друг другу, но перпендикулярно относительно стружки в других слоях плиты.

Характеристики ОСБ-плит

Размеры:

  • наиболее востребованный размер – 1220*2440 мм, с толщиной 10 мм:
  • 12200*2440 мм с толщиной 6–38 мм;
  • 1220*3600 мм, с толщиной 6–38 мм.
Читайте также  Варочный порядок для производства пива

Вид древесины. В России наиболее часто используется осина, но возможно использование хвойных деревьев или тополей.

Основные технические характеристики плит ОСБ

Размеры используемой стружки. Установленные размеры щепок для создания плит OSB:

  • длина 75-150 мм;
  • ширина 15 мм;
  • толщина 0,6 мм.

Вид обработки. Выпускаются шлифованные и нешлифованные древесно-стружечные плиты.

Шлифовка используется в том случае, когда необходимо четкое соблюдение размера по толщине. В строительстве чаще используется нешлифованная панель, поскольку шероховатая поверхность увеличивает сцепление с другими строительными материалами.

Сырье для OSB и превращение его в стружку

Производственный процесс начинается с изготовления щепы. На предприятие поставляются лесоматериалы: осина, сосна, клен. Главное требование к выбору сырья – отсутствие гнили и небольшой диаметр бревен. Допустимая длина от 2 до 7 метров.

Подготовка сырья для стружки. Сначала с бревен снимается кора при помощи барабанного или роторного станка. Этот процесс называется окоркой.

На различных предприятиях технологический цикл отличается между собой, поэтому в одних случаях древесина подлежит пропариванию, а в других – нет. В первом случае сырье пропаривается в специальных бассейнах. Благодаря этому процессу улучшаются характеристики древесины, снижается влажность и уровень усадки. В этом случае не придется тратить время на сушку материала.

Участок подготовки

Изготовление стружки. На этом этапе используются специальные распиливающие станки. Они делятся на два типа: дисковые и кольцевые. От вида оборудования зависят размеры бревен, идущих на производство стружки: одни станки предназначены для распила коротких чурок, а другие способны перерабатывать длинные бревна.

Процесс изготовление щепы для плит ОСБ

Сушка щепы

Сушка. Если древесина не пропаривалась предварительно, то после изготовления щепы сразу наступает этап сушки сырья. В отдельных случаях сушка может потребоваться и для пропаренного сырья, что может определить только технолог в зависимости от состояния щепок.

На этом этапе используются сушильные машины, предпочтительно конвейерного типа. Хотя существуют и другие разновидности сушильного оборудования, но именно эта машина исключает пожарные риски. К тому же конвейерная сушка позволяет обрабатывать длинные частицы, не повреждая их. После сушки щепки проходят процесс сортировки, при котором отсеиваются мелкие частицы.

Технология изготовления

После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:

  • добавление клеевого вещества;
  • формирование ковра из стружки;
  • прессование;
  • финишная обработка.

Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением. Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса. В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.

Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.

Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.

Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.

Какие должны быть показатели после финишной обработки

Помещение и оборудование

Планируя заняться выпуском плит OSB, важно учесть требования к помещению и оборудованию для производства. Главные требования к обустройству предприятия:

Цех по изготовлению ОСБ плит

  • В первую очередь размеры цеха и прилегающей территории должны соответствовать планируемым объемам выпуска готовой продукции.
  • Важно установить мощные вытяжные вентиляции, ведь используемые в производстве смолы могут причинить вред здоровью работников.
  • Для продуктивной работы необходимо наличие подъемно-транспортного оборудования, ведь панели имеют немалый вес.

Главные элементы технологического процесса – прессовальная машина и стружечный станок. Именно они позволяют добиться такого качества продукции, которое требуется установленными нормативами.

Но, кроме перечисленного, потребуется еще немало оборудования:

  • окорочный станок;
  • сушильный барабан;
  • форматно-раскроечный центр;
  • вспомогательные узлы в виде бревнотасок, разобщителей, бункеров для хранения составляющих и веерных охладителей.

Специфика производства ОСБ

Выраженной особенностью процесса по производству плит OSB является привязанность к деревообрабатывающим предприятиям. Это удобно не только шаговой доступностью сырья для выпуска панелей, но и готовым рынком сбыта. Клиенты этих производителей часто одни и те же, например, организации, занимающиеся строительством загородной недвижимости и коттеджей. Такая близость партнеров сокращает транспортные расходы.

Плюсы применения ОСБ в строительстве

Потребность в стружечных плитах растет с каждым годом, а специфика производства максимально сокращает производственные отходы. Ведь щепки, опилки и кору можно перерабатывать в горючие брикеты для отопления в зимний период.

Лидером по производству OSB плит является Америка, но существуют и европейские производители, продукция которых не уступает по качеству (Польша, Австрия, Чехия). В последнее время выпуском ОСБ занялись представители отечественного рынка, и они не отстают от своих конкурентов.

: Первый в России комбинат по производству OSB плиты

Источник: https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/tehnologiya-proizvodstva-osb-plit.html

Процесс производства плит OSB

Область разработки и изготовления прессовальных систем для производства плитных материалов на основе дерева, в современных условиях требует комплексного подхода во многих областях — технологии, химии и физике. Современные линии прессования — это высокотехнологичные предприятия оборудованные инновационной техникой.

Достаточно сказать, что линия ContiRoll (непрерывного способа прессования) для производства плит OSB (ОСП), стоит 60-70 млн. Евро, без монтажа, наладки и запуска. В мире существуют две фирмы, которые стали синонимами гидравлического пресса в производстве древ. плит. Это немецкие компании Зимпелькамп (Siempelkamp) и Диффенбахер (Dieffenbacher).

Прессами этих двух компаний оборудовано подавляющее большинство крупных заводов по производству OSB, как в Европе, так и в Северной Америке.

Основные этапы процесса производства

Схема на примере линии фирмы «Dieffenbacher»:

I.  Доставка и сортировка бревен

Первым делом на завод доставляется древесное сырье — круглые лесоматериалы. Осина, тополь, сосна, клен — наиболее ходовые породы, которые закупают производители OSB. Как только сырье прибыло на площадку завода, его сразу разгружают с помощью автопогрузчиков, специально предназначенного гидроманипулятора или крана с грейферным захватом.

II. Окаривание бревен на цепном транспортере

Часть древесины складывают на бирже сырья, часть сразу пускают в производство. Дальше нужный объем сырья на заданное время погружают в пропарочные бассейны, после чего окоривают. Если древесина недавно срублена и незамерзшая, то ее сразу пускают на окорку и дальше в стружечный станок.

III. Распиленные на короткие заготовки бревна загружаются в строгальную установку, которая расщепляет их на ленточную стружку по направлению древесного волокна

Размеры стружки задаются в соответствии с процессом технологической обработки. Стружка имеет равномерную толщину. Большинство заводов использует смесь стружки размерами от 75 до 150 мм в длину и 15-25 мм в ширину. А вот средняя толщина стружки уменьшилась с 0,8 мм, которую делали в 80-х годах, до 0,6 мм в наши дни. Оставшаяся мелкая стружка и кора служат топливом для энергетической системы завода.

IV. Сушка и сортировка полученной стружки

Сырая стружка после стружечного станка накапливается в специальных бункерах, из которых порциями подается в барабан сушильной установки. Концепция конвейерной сушки OSB-стружки была заимствована из пищевой промышленности — технологии производства картофельных чипсов.

Поток стружки просушивается равномерно, и при этом температура на выходе из сушилки невысокая. Это весьма важное обстоятельство, т.к. чем ниже температура на выходе сушилки, тем выше пожаробезопасность процесса и ниже эмиссия загрязняющих веществ (летучих органических соединений).

После сушки стружку сортируют, чтобы отделить слишком мелкую и слишком крупную стружку от основного потока.

V. Отсортированная стружка смешивается с воском и водостойким связующим (обычно фенольным или изоцианатным полимерным связующим веществом)

Эти водостойкие и стойкие к воздействию кипятка связующие вещества обеспечивают внутреннюю прочность, жесткость и влагоустойчивость панели. Смеситель представляет собой цилиндрический барабан, который вращается с заданной скоростью. Внутрь барабана по отдельным трубопроводам подаются парафин, смола и другие компоненты клея. Но, независимо от того, какой парафин используется, сырой или эмульгированный, он вводится перед смолой.

Для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол — для внешнего слоя может подаваться в жидком или порошкообразном виде, в то время как смола внутреннего слоя может быть, кроме того, фенолформальдегидной или изоцианатной.

Интересно, что вращающийся диск, который распределяет смолу внутри смесителя, был заимствован из оборудования для окраски автомобилей и стал прямо-таки революционным открытием в технологии осмоления стружки.

VI. Формовка и укладка стружки

Формирующая станция располагает встроенными весами, магнитами, прижимными вальцами, а также системой двухстороннего подравнивания кромок ковра с возвратом излишней стружечной массы в бункер среднего слоя. Ориентирующая головка стружки внешнего слоя чем-то очень похожа на фермерские бороны.

Она состоит из ряда круглых дисков, которые направляют падающую вниз стружку, выравнивая ее параллельно длинной стороне ковра. Ориентирующая головка стружки внутреннего слоя состоит из роликов в форме звезды с плоскими лопастями. Вращаясь, они выравнивают стружку параллельно ширине ковра, перпендикулярно к направлению движения конвейера.

Стружка в поверхностном слое плиты обычно укладывается вдоль длинной стороны панели (для придания большей изгибной прочности и жесткости в продольном направлении). Два или три внутренних слоя обычно укладываются поперек поверхностного слоя. Для вылавливания инородных включений служит катушечный металлоискатель.

Предварительная подпрессовка ковра в производстве плит OSB не требуется. Для отсева включений и непригодной стружки предусмотрен специальный бункер.

Читайте также  Производство искусственного камня в домашних условиях

VII. Прессование

Прессование происходит при очень высокой температуре и давлении до образования твердой плотной строительной панели. Задача пресса уплотнить стружечный ковер и повысить температуру внутри него до заданного значения. Температура затвердевания смолы находится в промежутке между 170–200°С. Ширина стальной ленты пресса — 3 м, толщина — 3 мм.

Стальные ленты нагреваются котлом мощностью 8 МW с помощью термомасла до температуры 220°С. B передней зоне уплотнения давление прессования достигает 5 N/мм2. Расчётное время отвердения составляет 9 секунд на каждый миллиметр толщины плиты. Давление и температуру необходимо замерять в течение 3–5 минут.

Пыль и отработавший пар после пресса удаляются вентилятором влажным способом.

VIII. Финальная (окончательная) доводка

После прессования бесконечное полотно плиты перемещается по рольгангу, где происходит проверка на геометрическое соответствие и обрезка продольных кромок. Для поперечного раскроя полотна на плиты нужной длины используется спаренная диагональная пила. Остывание плиты происходит на веерных охладителях.

В конце производственной линии при помощи соответствующих контрольно-измерительных приборов проверяются толщина и вес плит, а также наличие в них расслоений или иных дефектов. После прессования плиты еще какое-то время выдерживают на складе для того, чтобы дать возможность клею полностью затвердеть и полимеризоваться.

Как правило, время окончательной выдержки составляет от 12 до 48 часов.

IX. Нарезка, маркировка по категориям, пакетирование

Большеформатные плиты складываются в стопы и перегружаются при помощи штабелеукладчика. Для раскроя плит, на стандартный формат, используется высокопроизводительная круглопильная установка. Отформатированные плиты поступают на фрезерную установку, где их кромки профилируются.

Многие Североамериканские производители защищают кромки OSB-плит от воздействия влаги. Для этого перед тем, как упаковать штабель плит, на его боковые поверхности распыляется краска с низкой проникающей способностью, которая забивает поры и уплотняет торцы плит.

Готовая продукция передаётся на упаковочную линию

Развитие технологии производства плит OSB. Подробное описание типовой технологии, которая наиболее распространена в Северной Америке при производстве OSB. далее…

Сырая стружка после стружечного станка накапливается в специальных бункерах, из которых порциями подается в барабан сушильной установки. Концепция конвейерной сушки.

Источник: https://www.OSBplyta.ru/proizvodstvo.php

Типовой бизнес-план производства OSB плит (с финансовой моделью)

Типовой бизнес-план производства OSB плит (с финансовой моделью в Excel). Расчет необходимых инвестиций, подбор оборудования, площадей, оценка текущих затрат, поступлений, окупаемости проекта. По стандартам банка. Консалтинговая компания «АМИКО».

Описание «Типовой бизнес-план производства OSB плит»:

Цель проекта – составить бизнес-план производства OSB плит с финансовой моделью.

К бизнес-плану прилагается модель с расчетами по проекту.

Данную модель можно редактировать и вносить изменения. При их внесении, параметры модели изменяются.

Концепция бизнес-плана производства плит OSB:

Аренда земли *** кв. м

Объем плит, выпускаемых заводом, составит *** куб м. в квартал.

Стоимость пиломатериалов составит *** тыс. руб. за м3.

Финансирование в проект осуществляется за счет инвестора и заемных средств.

Основные параметры бизнес-плана производства OSB плит:

  • Основная продукция – плиты OSB
  • Численность персонала — *** чел.
  • Инвестиции — *** тыс. руб.
  • Затраты на рекламу *** тыс. руб.
  • Ставка дисконтирования, равна ***% в год

В бизнес-плане рассмотрены:

Выпуск пиломатериалов:

  • Производство пиломатериалов в 2015 году. В натуральном и стоимостном выражениях, по субъектам.

Инвестиции:

  • Доля инвестиций по проекту и их структура

Импорт:

  • Импорт пиломатериалов в стоимостном и натуральном выражениях.
  • Экспорт пиломатериалов в стоимостном и натуральном выражениях.

Экспорт:

  • Экспорт пиломатериалов в стоимостном и натуральном выражениях.

Основные участники рынка OSB плит:

Приведена выручка предприятий, по производству OSB плит.

  • ОАО «ЛЕСОСИБИРСКИЙ ЛДК № 1»
  • ЗАО «ЛЕСОЗАВОД 25»
  • ОАО «УИ ЛДЗ»
  • ЗАО «ЛДК ИГИРМА»
  • ООО «ММ-Ефимовский»

Финансовая модель содержит расчеты по показателям проекта: чистой прибыли, объему продаж, рентабельности, сроков окупаемости проекта.

Привлекательность рынка:

  • Производство пиломатериалов в 2015 году выросло на ***% и достигло значения ***млрд. руб.
  • Среди субъектов России в 2015 году производство пиломатериалов в Иркутской области составило *** млрд. руб. Архангельской области – 15,3 млрд. руб., Красноярского края – 11,9 млрд. руб.  
  • От всех изготовленных лесоматериалов пиломатериалы занимают — ***%.
  • Инвестиции по проекту составили *** тыс. руб.
  • Основная доля инвестиции приходится на оборудование — ***% и строительство цехов- 20%.
  • В 2015 году импорт пиломатериалов упал на ***% и составил *** тыс. долл.
  • Основным импортером стала Беларусь с долей — ***тыс. долл., за ним следуют Китай – 2 632 тыс. долл. и Италия — 1 763 тыс. долл.
  • Экспорт пиломатериалов в 2015 году упал на ***% и составил тыс. долл.
  • Большую долю в экспорте пиломатериалов занимал Азербайджан *** тыс. долл.

Бизнес-план содержит 34 диаграммы, 31 таблицу, 8 графиков.

ОГЛАВЛЕНИЕ…2

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА…4

2. ЛИЦЕНЗИИ И РАЗРЕШИТЕЛЬНЫЕ ДОКУМЕНТЫ….7

3. МАРКЕТИНГ…8

3.1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ЛЕСОПРОДУКЦИИ…8

3.1.1. Классификация лесопродукции…8

3.1.2. Классификация пиломатериалов…10

3.1.3. Применение пиломатериалов…13

3.1.4. Технологии производства пиломатериалов…16

3.2. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБ OSB ПЛИТАХ…18

3.2.1. Классификация…18

3.2.2. Достоинства и недостатки…18

3.2.3. Свойства…19

3.2.4. Применение…20

3.2.5. Производители…20

3.3. РОССИЙСКИЙ РЫНОК ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ…22

3.3.1 Текущее состояние лесной отрасли…22

3.3.2. Производство товаров ЛПК…24

3.3.3 Государственная поддержка отрасли…26

3.4. РЫНОК ПИЛОМАТЕРИАЛОВ…27

3.4.1. Основные параметры рынка…27

3.4.2. Производство пиломатериалов…28

3.5. ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОТРАСЛИ…34

3.5.1. Инвестиции в основной капитал в сфере производства пиломатериалов…34

3.5.2. Средняя численность всех работников в сфере производства пиломатериалов…37

3.5.3. Остатки готовой промышленной продукции собственного производства в сфере производства пиломатериалов…41

3.5.4. Объем отгруженной  продукции в сфере производства пиломатериалов…44

3.5.5. Цена производителей на пиломатериалы…47

3.6. ОБЪЕМ ЭКСПОРТНО-ИМПОРТНЫХ ОПЕРАЦИЙ НА РЫНКЕ…50

3.6.1. Импорт пиломатериалов…52

В стоимостном выражении…52

В натуральном выражении…55

3.6.2. Экспорт пиломатериалов (всего)…59

Объем в стоимостном выражении…59

Объем в натуральном выражении…62

4. КОНЦЕПЦИЯ ПРОЕКТА…65

5. РАЗРАБОТКА МАРКЕТИНГОВОЙ СТРАТЕГИИ…66

5.1 РЕКЛАМНАЯ ПОЛИТИКА…66

6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН…67

6.1. ОБОРУДОВАНИЕ…67

6.1.1. Процесс  производства…67

6.1.2. Оборудование…70

6.2. СЫРЬЕ…71

6.3. СТУКТУРА ПЛОЩАДЕЙ…73

6.4. ПЕРСОНАЛ…73

6.5. ТЕКУЩИЕ ЗАТРАТЫ…73

7. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН…74

8. ОЦЕНКА РИСКОВ И ПУТЕЙ ИХ СОКРАЩЕНИЯ…76

9. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН…78

9.1. ИСХОДНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ…78

9.2. ПРЕДПОЛОЖЕНИЕ К РАСЧЕТАМ…78

9.3. ПАРАМЕТРЫ ПОСТУПЛЕНИЙ И РАСЧЕТ ВЫРУЧКИ…81

9.4. ПЛАН РАСХОДОВ…82

9.5. ОБСЛУЖИВАНИЕ КРЕДИТА…84

9.6. НАЛОГООБЛОЖЕНИЕ ПРОЕКТА…86

9.7. ТОЧКА БЕЗУБЫТОЧНОСТИ…88

9.8. ОТЧЕТ О ПРИБЫЛЯХ И УБЫТКАХ…90

9.9. ОТЧЕТ О ДВИЖЕНИИ ДЕНЕЖНЫХ СРЕДСТВ…94

9.10. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ…97

10. О КОНСАЛТИНГОВОЙ КОМПАНИИ «АМИКО»…100

11. ПРИЛОЖЕНИЯ…102

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. КРУПНЕЙШИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ…102

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 . ГОСТ 10632-2014 ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ…112

Список диаграмм

Диаграмма 1. Динамика производства основных видов продукции деревообработки в 2010- 2015 гг., тыс. куб. м

Диаграмма 2. Объем и динамика производства основных видов продукции лесопромышленного комплекса в 2010 — 2015 гг. в натуральном выражении

Диаграмма 3. Объем и динамика российского  рынка пиломатериалов в 2010-янв-июнь 2016 гг. в стоимостном выражении, млрд. руб.

Диаграмма 4. Объем и динамика российского производства пиломатериалов в стоимостном выражении в 2010-янв-июнь 2016  гг., млн. руб.

Диаграмма 5. Структура российского производства пиломатериалов по регионам в стоимостном выражении в 2015 году, %

Диаграмма 6. Динамика объема производства пиломатериалов, 2010-янв.- июнь 2016 гг., тыс. куб. м

Диаграмма 7. Структура производства пиломатериалов по регионам в 2015 году, %

Диаграмма 8. Объем и динамика инвестиций в основной капитал в сфере производства пиломатериалов, 2010-янв-мар.2016гг., млн. руб.

Диаграмма 9. Структура объема инвестиций в основной капитал в сфере производства пиломатериалов по регионам в стоимостном выражении в 2015 году, %

Диаграмма 10. Динамика средней численности всех работников в сфере производства пиломатериалов в России, 2005-1 пол. 2013гг.,  тыс. чел.

Диаграмма 11. Структура средней численности всех работников в сфере производства пиломатериалов по регионам  в 2015 году, чел.

Диаграмма 12. Структура средней численности всех работников в сфере производства пиломатериалов по регионам  за янв.-май 2016 года, чел.

Диаграмма 13. Объем и динамика остатков готовой продукции собственного производства в сфере производства пиломатериалов, 2010-янв-май 2016гг., млн. руб.

Диаграмма 14.  Структура остатков готовой продукции собственного производства в сфере производства пиломатериалов по регионам в 2015 году, %

Диаграмма 15. Объем и динамика отгруженной продукции в сфере производства пиломатериалов, 2010-янв-май 2016гг., млн. руб.

Диаграмма 16.  Структура отгруженной продукции в сфере производства пиломатериалов по регионам в 2015 году, %

Диаграмма 17. Динамика цен производителей на пиломатериалы, 2010 – январь-июнь 2016 гг., руб. за куб. м.

Диаграмма 18. Структура цены производителей на пиломатериалы по федеральным округам в 2015 году, руб. за куб. м.

Диаграмма 19. Соотношение объема экспорта и импорта пиломатериалов в стоимостном выражении, 2010-янв-май 2016гг., тыс. долл.

Диаграмма 20. Соотношение объема экспорта и импорта пиломатериалов в натуральном выражении, 2010-янв-май 2016 гг., тонн

Диаграмма 21. Объем и динамика импорта пиломатериалов в стоимостном выражении, 2010-янв-май 2016 гг., тыс. долл.

Диаграмма 22. Структура импорта пиломатериалов по странам-импортерам  в стоимостном выражении в 2015 году, %

Диаграмма 23. Структура импорта пиломатериалов по странам-импортерам  в стоимостном выражении за янв. — май  2016 года, %

Диаграмма 24. Объем и динамика импорта пиломатериалов в натуральном выражении, 2010-янв

Диаграмма 25. Структура импорта пиломатериалов по странам в натуральном выражении в 2015 год, %

Диаграмма 26. Структура импорта пиломатериалов по странам в натуральном выражении за янв. – май 2016 года, %

Диаграмма 27. Объем и динамика экспорта пиломатериалов в стоимостном выражении в 2010-янв. – май 2016 гг., тыс. долл.

Диаграмма 28. Структура экспорта пиломатериалов по странам назначения в стоимостном выражении в 2015 году, %

Читайте также  Прокатный стан для производства профнастила

Диаграмма 29. Объем и динамика экспорта пиломатериалов в натуральном выражении в 2010-янв. — май2016 гг., тонн

Диаграмма 30. Структура экспорта пиломатериалов по странам-получателям  в натуральном выражении в 2015 году, %

Диаграмма 31. Структура затрат на приобретение оборудования

Диаграмма 32. Структура инвестиций

Диаграмма 33. Структура текущих затрат в целом по проекту

Диаграмма 34. Структура налоговых выплат по проекту

Список таблиц

Таблица 1.Производство основных видов продукции деревообработки, тыс. куб. м

Таблица 2. Объем производства пиломатериалов из России по регионам, 2010-янв-май 2016 гг., тыс. руб.

Таблица 3. Объем  производства пиломатериалов по регионам, 2010- янв. — июнь 2016 гг., тыс. куб. м

Таблица 4. Динамика структуры инвестиций в основной капитал в сфере производства пиломатериалов по регионам, 2010-янв. мар.2016гг., тыс. руб.

Таблица 5. Динамика средней численности всех работников в сфере производства пиломатериалов по регионам, 2010-янв-май  2016гг.,  чел.

Таблица 6. Динамика остатков готовой продукции собственного производства в сфере производства пиломатериалов по регионам, 2010-янв-май 2016гг., тыс. руб.

Таблица 7. Динамика отгруженной продукции в сфере производства пиломатериалов по регионам, 2010-янв.-май 2016гг., тыс. руб.

Таблица 8. Динамика цен производителей на пиломатериалы по федеральным округам, 2010 – янв.– июнь 2016гг., руб. за куб. м.

Таблица 9. Объем и динамика импорта пиломатериалов в стоимостном выражении по странам, 2010-янв. — май  2016 гг., тыс. долл.

Таблица 10. Объем и динамика импорта пиломатериалов в натуральном выражении по странам-импортерам, 2010-янв. — май 2016 гг., тонн

Таблица 11. Объем и динамика экспорта пиломатериалов в стоимостном выражении по странам назначения, 2010-янв. – май 2016 гг., тыс. долл.

Таблица 12. Объем и динамика экспорта пиломатериалов в натуральном выражении по странам назначения, 2010-янв. – май 2016 гг., тонн

Таблица 13. Перечень оборудования и структура затрат на его приобретение

Таблица 14. Расход сырья для производства 1 куб. м. OSB плиты

Таблица 15. График закупки сырья

Таблица 16. Структура площадей

Таблица 17. Штатное расписание

Таблица 18. Параметры текущих затрат

Таблица 19. Инвестиционные затраты и план поступления инвестиций

Таблица 20. Оценка рисков и путей их сокращения

Таблица 21. Исходные показатели проекта

Таблица 22. Цена реализации

Таблица 23. График производства

Таблица 24. Поступления по проекту

Таблица 25. Динамика текущих затрат по проекту

Таблица 26. График обслуживания кредита

Таблица 27. Динамика налоговых выплат по проекту

Таблица 28. Безубыточный объем продаж

Таблица 29. Отчет о прибылях и убытках

Таблица 30. Отчет о движении денежных средств

Таблица 31. Показатели экономической эффективности

Список графиков

График 1. Помесячная динамика цен производителей на пиломатериалы, январь 2010 – январь- июнь2016 года, руб. за куб. м.

График 2. Поквартальные объем и динамика импорта пиломатериалов в стоимостном и натуральном выражениях, 1 кв. 2014–1кв. 2016гг.

График 3. Получение и погашение кредита

График 4. Расчет точки безубыточности

График 5. Графики выручки, затрат, прибыли.

График 6. График чистой прибыли

График 7. NPV и недисконтированный денежный поток нарастающим итогом

График 8. NPV и недисконтированный денежный поток инвестора

КУПИТЬ

Источник: https://www.bsplan.ru/proizvodstvo/biznes-plan-osb-plit

Свой бизнес: производство ОСБ-плит. Оборудование для производства OSB-плит :

Производство ОСБ-плит и их реализация — этот тот редкий вид бизнеса, где вложенные средства способны окупиться в самые короткие сроки и в дальнейшем приносить устойчивую прибыль, не зависящую от конъюнктурных колебаний на строительном рынке. Спрос на этот вид товара, иначе именуемый «стружечная плита», отличается редкой стабильностью. Ни одна стройка без него не обходится.

Что собой представляет ОСБ-плита

Это листовой строительный материал, находящий широчайшее применение в современном строительстве. Он обладает жёсткостью и значительными прочностными свойствами, что обеспечивает ему широкую область применения.

Вся технология коттеджного домостроения основана на массированном использовании этих изделий. ОСБ-плиты применяются как в интерьерной отделке помещений, так и в кровельных работах. При сооружении сложных многоскатных каркасных конструкций они кладутся на стропила в качестве жёсткой основы для последующего монтажа кровельного покрытия.

Производство ОСБ-плит основано на использовании отходов деревообработки. В качестве вяжущего состава применяют различные натуральные и синтетические вещества, в том числе на основе формальдегидных смол. Эти химические соединения далеко не безвредны для окружающей среды, поэтому в настоящее время идёт активный поиск альтернативной, экологически чистой основы для производства ОСБ-плит.

С чего начать — анализ исходной ситуации

Прежде всего необходимо правильно оценить спрос на строительном рынке региона на данный вид продукции. Чаще всего он превышает имеющееся предложение, особенно в разгар строительного сезона. Далее следует составить в хронологическом порядке последовательность действий, необходимых для того, чтобы представить на рынок этот вид товара, на который есть отчётливо выраженный спрос.

Другими словами, чтобы обеспечить производство OSB, необходим бизнес-план на ближайшую и среднесрочную перспективу. Всё предусмотреть заранее невозможно. Но невозможно также и вести производственную и экономическую деятельность, не имея перед собой общих контрольных цифр показателей, к которым эта деятельность должна привести за определённый период развития.

Как планировать бизнес

Любой бизнес-план, и производство ОСБ-плит здесь не исключение, подразумевает несколько важнейших составляющих. Для успешного функционирования бизнеса необходимо планировать и контролировать процесс по четырём направлениям одновременно. Другими словами, любой рационально продуманный бизнес-план включает в себя организационную, производственную, маркетинговую и финансовую составляющие.

Непродуманность или пренебрежение к одному из этих направлений ставит под большое сомнение успех всего предприятия. Составление бизнес-плана требует ответа на два вопроса: каких финансовых и материальных вложений потребует данный проект и через какой промежуток времени вложенные средства окупятся?

И если на первый из них всегда можно дать достаточно точный ответ (для этого нужна только квалифицированная калькуляция необходимых расходов), то на второй ответить сложнее. Здесь возможен более или менее точный прогноз. Элемент риска присутствует в любом виде бизнеса. Успех предприятия зависит как от уровня квалификации менеджмента, так и от множества факторов, влияющих на конъюнктуру рынка.

Специфика производства ОСБ-плит

Существенным позитивным фактором развития этого вида производственного бизнеса является его привязанность к предприятиям деревообрабатывающего цикла. С одной стороны, они являются практически неисчерпаемым источником сырьевых материалов, на которых основано производство ОСБ-плит.

А с другой — рынок сбыта готовой продукции долго искать не приходится, он всегда находится там же, куда поставляется продукция деревообрабатывающих структур. Главным образом, это строительство загородной недвижимости коттеджного типа. И рынок этот характеризуется динамичным ростом.

Другими словами — ОСБ-плит с каждым годом требуется всё больше. Именно поэтому рациональным бизнес-решением является размещение цеха по производству этого популярного листового стройматериала в непосредственной близости от предприятия, где перерабатываются круглые лесоматериалы. Это и выгодно, и удобно, не говоря уже о том, что существенно сокращает транспортные расходы.

Нужны ли какие-то документы?

Согласно действующему на территории Российской Федерации законодательству, ни обработка древесины, ни сопутствующие ей производства не относятся к сферам деятельности, для занятий которыми необходимо государственное лицензирование.

Означает ли это, что можно просто начать дело, если имеется необходимое оборудование для производства OSB-плит и подходящее по размеру помещение для этого оборудования? Не совсем так.

Дело тут в том, что этот вид производственного бизнеса основан на использовании горючих и не совсем безвредных для окружающей среды материалов.

И для того чтобы успешно основать и развивать этот бизнес, необходимо получить согласования в пожарной и санитарной инспекциях, на территории которых расположена производственная база вашего предприятия.

На практике всё обычно сводится к тому, что инспектором после проверки выдаётся предписание, обязывающее вас в установленный срок устранить выявленные нарушения и привести всё в соответствие с техническими нормативами, установленными для данного вида производственной деятельности.

Административные согласования

Сложившаяся практика мало благоприятна для развития любого производственного бизнеса. Весьма существенно, чтобы производственная база располагалась на значительном удалении от жилых помещений. Помимо пожарной и санитарной инспекций, общаться придётся ещё и с другими представителями бюрократии.

И козыри в этом общении находятся отнюдь не на стороне предпринимателя. Как оптимизировать отношения с административной системой — каждый решает самостоятельно. Важно, чтобы не был неожиданностью тот факт, что помогать вам никто не собирается, а помешать найдётся много желающих.

Требования к персоналу

Важнейшим моментом организационной части бизнес-плана является подбор персонала производственного участка. Уровень квалификации кадров должен соответствовать сложности технологического процесса. Это в равной степени относится и к менеджменту предприятия, и к специалистам, обеспечивающим все технологические операции, от подготовки исходного сырья до отгрузки готовой продукции.

В случае невозможности найти кадры подходящего уровня менеджменту следует обеспечить их обучение и технический инструктаж. В ряде случаев бывает выгодней вложить средства в техническую подготовку и повышение квалификации специалиста, чем заниматься его поиском.

Требования к обеспечению безопасности труда

Как прессовое оборудование, так и станки, измельчающие древесную массу до надлежащей кондиции, могут представлять травматическую опасность для тех, кто на них работает. Контроль за техническим состоянием оборудования и адекватностью работающего на нём персонала относится к сфере компетенции администрации предприятия.

Производственный травматизм влечёт ответственность вплоть до уголовной для тех, кто обязан контролировать технику безопасности выполняемых работ. Поэтому необходим регулярный инструктаж персонала с подписью в журнале.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-svoj-biznes-proizvodstvo-osb-plit.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: