Рейсмус измерительный инструмент

Содержание

Что такое рейсмус и для чего он нужен? Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом

Рейсмус измерительный инструмент

В наборе инструментов любого плотника или слесаря обязательно должен быть рейсмус. Его функция позволяет корректно фиксировать размерные показатели, прокладывать точные проекции и определять правильность положения тех или иных объектов или конструкций в строительстве и монтаже.

Однако вопрос о том, что такое рейсмус, предполагает неоднозначный ответ. С одной стороны, это может быть незатейливый деревянный прибор с двумя-тремя компонентами, а с другой – полноценный обрабатывающий станок, в котором функция рейсмуса предусмотрена в качестве вспомогательной.

В чем заключается функция рейсмуса?

Обычно рейсмус приобретается для работы с древесиной. Как уже отмечалось, классическое устройство позволяет фиксировать геометрические параметры заготовки, производить замеры, переносить данные с чертежей на реальные материалы и т.д. Однако полноценный рейсмус по дереву в виде станка обладает более широкими возможностями.

Если ручные модели применяются только для разметки, то настольное оборудование на месте реализует и обрабатывающие действия. Но и здесь есть своя специфика. Коррекция заготовок по форме и размерам производится по типу фуговальных машин или рубанков. То есть это именно корректирующая машина, по функционалу близкая к шлифовальным станкам.

Такие агрегаты применяются и в профессиональных целях на мебельных фабриках, и в быту при строительстве небольших объектов или конструкций с применением древесного материала.

Простейшая модель такого типа формируется тремя компонентами – базовой несущей стойкой с размерной шкалой, зажимом или ухватывающим приспособлением и небольшим устройством для нанесения разметки. Характерной чертой бюджетных домашних рейсмусов является материал изготовления – это модели, выполненные из той же древесины, но твердой породы.

По конструкции готовый прибор представляет собой колодку, в которой имеется прямоугольное отверстие. Используя перемещение функциональных элементов в виде реек, пользователь может выполнять динамическую разметку. Для понимания, что такое рейсмус в традиционном исполнении, следует учитывать и значимость чертежных компонентов – штырей. Их может быть несколько.

Например, двойная конфигурация разметки позволяет выполнять разметку, сформированную параллельно идущими линиями.

Кардинально отличаются от обычных рейсмусов станковые модели. Они предназначены для механической обработки древесного материала посредством ножей. Как правило, станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом состоит из станины, рабочей площадки и упомянутых ножевых элементов.

Роль оператора в процессе эксплуатации может быть разной. В бюджетных моделях, где не предусматриваются автоматические системы, он сам подает заготовку и ее же принимает с другой стороны рабочей поверхности.

Но есть и автоматические модели, которые могут выполнять и серийную обработку без контроля со стороны оператора.

Важно учитывать отличия такого рода станков от фуговальных агрегатов. Здесь вновь стоит обратиться к вопросу о том, что такое рейсмус станкового типа. Это машина, которая за счет ножей выполняет шлифовальные или строгальные операции. В свою очередь, фуговальные станки могут иметь ту же конструкцию, но благодаря большему количеству ножей (минимум три) они реализуют глубокий съем лишней массы с поверхности заготовки.

Советы по эксплуатации прибора

Главное в процессе установки – обеспечить стабильное положение конструкции. При этом станок может быть напольным и настольным. В обоих случаях надежная фиксация машины на поверхности обеспечит получение точного результата. Желательно использовать специальные крепежи, которые обездвижат рейсмус.

Инструкция к настольным моделям, к примеру, рекомендует фиксировать агрегат посредством 4 комплектных болтов к верстаку или устойчивой рабочей платформе. Работа начинается после того, как барабан, оснащенный лезвиями, наберет должную скорость. Далее можно устанавливать заготовку на поверхность стола заподлицо.

В процессе строгания тяжелых и длинных объектов следует немного приподнимать крайние части заготовки с двух сторон резки. Это позволит исключить выдалбливание или отрезание лишних частей.

Производители рейсмусов

В той или иной модификации рейсмусы присутствуют в ассортименте практически всех крупных изготовителей строительного инструмента и оборудования. В частности настольный рейсмус для работы с небольшими объемами предлагают компании Makita и Dewalt. Это надежная техника, которая отличается долговечностью, эксплуатационной гибкостью и высокой эффективностью в плане обработки.

Интересные варианты предлагают и отечественные производители. Например, модель «Энкор Корвет-21» вполне подойдет для небольшой мастерской, занимающейся обработкой пиломатериала. Если требуется рейсмус универсальный для широкого спектра типовых операций, то можно обратиться к линейке «Калибр». Под этой маркой выпускаются также доступные по цене и выносливые в работе модели.

Как выбрать рейсмусовый станок?

Прежде всего, учитываются технико-эксплуатационные характеристики. Например, по глубине пропила можно понять, какой пласт с поверхности сможет снять станок за один проход. Эта величина варьируется в среднем от 1 до 3 мм. Не менее важна и ширина пропила, от которой в принципе зависит способность машины обслуживать заготовки того или иного формата.

Бытовые модели обычно работают с шириной в диапазоне 300-330 мм. Зачастую важна и мощность. Она определит, какой производительностью располагает станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом в конкретном исполнении. Данный показатель может составлять и 1,5 кВт, и 2 кВт.

Модели, близкие к первому значению, подойдут для частных нужд, а станки мощностью более 2 кВт относятся к промышленному сегменту.

Заключение

Успешность эксплуатации станков такого типа зависит от множества факторов. Для определения отдельных нюансов использования техники надо понять, что такое рейсмус станкового типа в плане обслуживания.

Это в первую очередь сложное и многокомпонентное устройство, требующее тщательного ухода после каждого сеанса обработки. Пользователь должен регулярно проверять техническое состояние агрегата, производить смазку элементов рабочей группы и поддерживать режущие качества ножей.

Только в условиях грамотного всестороннего поддержания работоспособности рейсмуса можно ожидать и высокого качества его функции.

Источник: http://fb.ru/article/277682/chto-takoe-reysmus-i-dlya-chego-on-nujen-stanok-derevoobrabatyivayuschiy-mnogofunktsionalnyiy-byitovoy-s-reysmusom

Разметочный рейсмус: виды и способ изготовления

Рейсмус – измерительный инструмент, с помощью которого чертежник может наносить прямые линии, а столяр – разметку на будущий срез деревянной или металлической заготовки.  Это приспособление станет незаменимым помощником, а сделать его можно самостоятельно.

Что умеет инструмент 

Изначально рейсмус разработан для столярных работ – приспособление может:

  1. Размечать будущие линии среза, параллельные или перпендикулярные краю доски;
  2. Обозначать кромку для фугования изделия;
  3. Им размечают различные соединения изделий;
  4. Определять центр радиуса как угольник-центроискатель.
Читайте также  Какие инструменты нужны для работы с деревом

Инструмент служит для переноса размеров на заготовку с чертежа или с эталонной детали, а так же для поиска центра радиуса круглого сечения заготовки.

Эти умения пригождаются в чертежном деле – рейсмус применяется для нанесения на схемы параллельных линий, находящихся на заданном расстоянии от соседней. Это значительно облегчает работу, если в арсенале есть лишь линейка и карандаш.

Рабочая часть инструмента – заточенное лезвие или игла-царапка. С их помощью на поверхности деревянной заготовки образуется риска, облегчающая срез и делающая его ровным, без зазубрин. Инженерный рейсмус оснащают грифелем. В этом случае польза сводится к значительному облегчению нанесения параллельных линий, чем это делалось бы только линейкой и карандашом.

Разновидности рейсмуса

В настоящее время под термином рейсмус предполагают не только классический разметочный инструмент, но и механические станки, осуществляющие разметку и нарезку деталей. Мы не будем касаться механики, а определим разновидности именно разметочного приспособления.

Столярный

Конструкция ручного инструмента представляет собой деревянную колодку, к которой прикреплены с двух сторон подвижные реечки с рабочими иглами и шпильками. Составляющие рейки и отверстия в колодке имеют прямоугольное или квадратное сечение, предотвращающего проворачивание рабочих органов при использовании. Фиксация заданного размера осуществляется перпендикулярно расположенному колышку в колодке.

Такой инструмент универсален: он подходит для работы с деталями разного размера, иголочки и шпильки с обеих сторон обычно разные, потому для каждой работы используют нужную насадку.  

Столярный рейсмус можно использовать как центроискатель: поскольку колодка и рейки с иглами строго перпендикулярны друг другу, между ними биссектрисой крепят линейку и выводят центр диаметра.

Распространенная разновидность столярного рейсмуса – односторонняя, т.е. на колодке закреплена только одна рейка. Такой удобен при работе с одним видом материала и заготовок, хотя применение становится более обширным.

Другая разновидность инструмента – для ручной работы со схемами. Вместо иглы у него зажим для карандаша. Рейсмус используют как циркуль для измерения и нанесения радиусов и параллельных линий.

Слесарный

Приспособление для разметки имеет высокую неподвижную колодку с длинными стержнями чертилок. Стойка крепится к неподвижному основанию, а разметочные органы перемещаются по кругу. Расстояние между линиями устанавливается перемещением стержней по стойке или перетаскиванием чертилки по стержню. Распространенная модель – штангель-рейсмус.

Ключевая разница

Не смотря на конструкцию инструментов, у которых отличаются типы колодок (подвижная и статичная), столярный и слесарный рейсмусы отличаются только способом перемещения относительно заготовки:

  • Столярный рейсмус перемещается, опираясь на край заготовки. Соответственно, рабочий торец должен быть качественно обработан, а доска прочно прижата к основанию-держателю.
  • Слесарный рейсмус перемещают вместе с основанием параллельно заготовке. 

В обоих случаях инструмент настраивают перед применением согласно рабочим схемам.

Инструменты высокой точности с нанесенной шкалой позволяют переносить размеры с чертежей и измерять фактические с точностью до десятых миллиметра.

Сделать или купить

Даже самый простой универсальный разметочный рейсмус стоит дорого. Есть смысл в затратах в тех случаях, когда работа требует высокой точности исполнения. Для столярной мастерской или личного хозяйства можно сделать разметочный рейсмус своими руками.

Для изготовления столярного приспособления используют древесину твердых пород – такое изделие дольше сохраняет свои характеристики в виду жесткости сырья.

Для нанесения царапок применяют специальные штифты с заточенными иглами.

Как сделать 

Чтобы сделать свой самодельный разметочный рейсмус, понадобится набор инструментов, приспособлений и сырья:

  1. 2 рейки из дерева;
  2. Штангенциркуль;
  3. Фрезер;
  4. Карандаш;
  5. Линейка;
  6. Штифты или иглы.

Каждый слесарь использует определенные инструменты в зависимости от навыков и умения деревообработки.

Для удобства проведения работ неплохо обзавестись схемой:

Вы можете составить свою или найти подходящую в литературе или в интернете.

Все размеры при обработке древесной заготовки обязательны к соблюдению для получения надежного и жесткого соединения.

Шаг 1: готовим штангу

Сечение штанги в нашем случае 19х19 мм. Необходимо взять рейку со сторонами не менее 20х20 и обработать её до заданных параметров, сечение должно строго соответствовать чертежным значениям.  Стороны должны получиться ровными.

После изготовления проверяем габариты штангенциркулем. Длина может отличаться от заданной, но не желательно ее укорачивать для удобства применения инструмента.

Мастер предлагает частично закруглить верхнюю плоскость штанги, используя часть фрезы.

Шаг 2: вытачивание колодки

При изготовлении колодки главное – соблюсти точность размеров отверстия, в которое будет вставляться штанга. Для ее фиксации предусмотрен клин, который вставляется сверху и закрепляет рабочий орган в нужном положении.

Для удобства вырезания сделайте бумажный шаблон и приклейте его к заготовке. По нему вырежете облик колодки и обработайте края. Отверстие вытачивайте стамеской и напильниками разной формы. Постоянно сверяйте размеры контрольными инструментами. Верхняя часть окошка должна быть такой же скошенной, как у штанги.

В торцах заранее выточите отверстия под иглы. 

Шаг 3: клин

Самая маленькая деталь вытачивается из тонкой доски. Обработка должна проводиться по волокнам для сохранения прочности клина. Вырежьте бумажный шаблон и по нему выточите деталь.

Шаг 4: сборка

Когда детали готовы, соедините их в один инструмент. В пазы штанги вставьте заточенные штифты с иглами. Рейсмус готов к работе.

Рейсмусовый измеритель не сложен в изготовлении, важно только тщательно соблюдать размеры заготовки. Аналогичным способом можно создать любую другую разновидность приспособления для нанесения линий, в том числе для карандаша. Разница заключается только в использовании крепежа к штанге. 

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/razmetochnyj-rejsmus

Разметочный столярный рейсмус своими руками

За один вечер можно превратить несколько обрезков в аккуратный и удобный рейсмус, которым очень просто пользоваться.

Трудно найти другой разметочный инструмент, с помощью которого удавалось бы с неизменной точностью получать четкие линии. Проверенный веками рейсмус, состоящий из штанги, подвижной колодки, которая фиксируется небольшим клинышком, и иглы, называемой царапкой, очень быстро настраивается. Как пользоваться этим инструментом, описано в разделе «Разметка рейсмусом».

При изготовлении такого рейсмуса сначала сделайте штангу, острогав деревянный брусок до указанных на рисунке внизу размеров.

Чтобы верхняя грань была выпуклой, закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, фрезу для скруглений радиусом 13 мм и сделайте частичные скругления, используя только часть профиля фрезы. Затем просверлите у одного из концов штанги отверстие для царапки, которую можно изготовить из тонкого гвоздя.

Для этого вставьте в отверстие гвоздь так, чтобы его острие выступало снизу примерно на 3 мм, и удалите шляпку, оставив сверху также около 3 мм. Напильником с мелкой насечкой или надфилем заточите оба конца царапки.

Для изготовления клина наклейте контурный шаблон на 16-миллиметровую дощечку (направление волокон должно быть продольным, а заготовка с большим припуском обеспечит безопасность при формировании клина). Ленточной пилой выпилите клин по контуру и гладко отшлифуйте, чтобы он легко скользил в просвете между колодкой и штангой.

Чтобы сделать колодку, сначала выпилите ее по контуру, используя наклеенный шаблон. Затем просверлите сквозное отверстие диаметром 19 мм в указанном месте. С помощью стамески, плоского и полукруглого напильников обработайте отверстие, придавая ему форму в соответствии с сечениями штанги и клина. Обратите внимание, что один край отверстия скошен под углом. Чаще проверяйте результат, вставляя в отверстие клин и штангу.

Читайте также  Ручной шлифовальный инструмент по дереву

Чтобы защитить древесину, нанесите пару слоев масляного отделочного средства.

Разметка рейсмусом

Для разметки соединений или распилов нет ничего лучше простого, но аккуратного рейсмуса. Чтобы познакомить вас с приемами работы, мы проконсультировались у известного мастера Фрэнка Клауса. Он показал, как можно добиться максимума от этого нехитрого разметочного инструмента.

Чем полезен рейсмус

С помощью рейсмуса можно размечать линии параллельно краю детали как вдоль, так и поперек волокон. Одно из преимуществ рейсмуса перед карандашом заключается в наличии иглы-царапки, которую Фрэнк остро затачивает в форме косого ножа, оставляющего очень тонкие, но четкие нестирающиеся линии, и надрезающего древесные волокна, предупреждая появление сколов при работе стамеской и пилении. Вот несколько примеров использования рейсмуса:

■ разметка середины доски для роспуска;

■ разметка кромки доски для фугования;

■ разметка соединений, например «ласточкиного хвоста» или шипа с гнездом.

Конструкция рейсмуса

Простой рейсмус состоит из четырех деталей: штанги длиной 200-300 мм, колодки, фиксатора и иглы-царапки (рис. 1).

Колодка передвигается вдоль штанги, что позволяет менять расстояние от нее до царапки, и ее положение фиксируется с помощью винтового или клинового зажима. В некоторых рейсмусах игла- царапка вынимается, если нужна заточка или замена.

Штанга может иметь измерительную шкалу, с помощью которой удается настроить рейсмус на требуемый размер, не прибегая к измерениям.

Одна из разновидностей — так называемый гнездовой рейсмус (фото внизу) — имеет одну иглу-царапку для обычной разметки параллельных линий и дополнительную пару игл на противоположной стороне штанги для разметки гнезд. Одна из этих игл зафиксирована неподвижно, а другая перемещается по штанге для настройки ширины гнезда.

Точность на кончике иглы

Чтобы рейсмус работал правильно, объясняет Фрэнк, сосредоточьте внимание на самой маленькой детали-царапке. Убедитесь, что она имеет правильную форму, вылет и установлена под нужным углом.

  • Форма. Часто новые иглы-царапки имеют коническое острие, которое разрывает древесные волокна, а не перерезает их. Заточите кончик царапки с двух сторон для получения острой режущей кромки (рис. 1а).
  • Вылет. Для лучшего контроля устанавливайте царапку с минимальным вылетом из штанги (около 1,5 мм).
  • Угол. Так как обычно рейсмус ведут вдоль кромки доски по направлению к себе, установите режущую кромку иглы под углом около 5° относительно колодки (рис. 1b). Тогда царапка при разметке будет автоматически прижимать колодку к кромке доски.

Советы по работе с рейсмусом

  • Так как колодка следует вдоль кромок доски, для аккуратной разметки необходимо, чтобы они были прямыми и гладкими.
  • Зафиксировав колодку, проверьте настройку и убедитесь в отсутствии сдвига. Выработайте привычку всегда делать пробную разметку на обрезке для проверки точности.
  • Слегка прижимайте колодку плашмя к кромке доски и следите за ее положением. Поверните штангу, чтобы слегка наклонить царапку вперед (фото вверху), а затем легким непрерывным движением проведите линию.

Разметочный столярный рейсмус своими руками, 5.0 5 1 rating

Источник: http://stroyboks.ru/cvoimi-rukami/instrumentyi-svoimi-rukami/razmetochnyiy-reysmus-svoimi-rukami.html

Разметочный рейсмус – назначение, виды, применение

Исходное значение слова «рейсмус» («рейсмас») определяет инструмент для разметки, тем не менее, в последнее время термин всё чаще используется для обозначения представителей обширного класса оборудования – рейсмусовых станков. В данной статье речь идет именно о разметочных рейсмусах.

Разметочный рейсмус – это инструмент, предназначенный для проведения измерений и нанесения (прочерчивания) линий разметки параллельно базовым линиям в процессе подготовки изделий к обработке. Применяется рейсмус и при перенесении размеров на заготовку с чертежей, измерительных инструментов, или с уже обработанных эталонных изделий.

Конструктивную основу большинства разметочных рейсмусов составляют стойка (штанга, в случае штангенрейсмуса) и зажим, который можно перемещать и фиксировать в различных положениях на стойке (штанге).

Виды рейсмусов

Существует достаточно много разновидностей рейсмусов, при этом применимость и возможности того или иного конкретного инструмента чаще всего не ограничивается лишь одним видом обрабатываемого материала. Тем не менее все-таки принято деление рейсмусов на столярные (применяемые при обработке древесины) и слесарные (используемые в металлообработке).

Столярный разметочный рейсмус

В классическом исполнении, рейсмус, применяемый в деревообработке, состоит из колодки с ровной плоской поверхностью, на которой перпендикулярно плоскости расположены два сквозных отверстия с подвижными брусками (рейками).

На одном из концов каждого бруска в поперечном направлении располагаются острые металлические штыри-чертилки (шпильки, иглы), которыми непосредственно и процарапываются линии по материалу обрабатываемой детали. Обе рейки обычно имеют прямоугольное сечение, исключающее их проворачивание в прямоугольных отверстиях колодки.

Фиксирование размера выполняется в колодке с помощью клина, вставляемого с натягом в отверстие колодки, между и перпендикулярно относительно отверстий с рейками, надежно удерживая их таким образом от произвольного перемещения.

Основные элементы столярного рейсмуса, кроме чертилок, могут изготавливаться из древесины. С целью предотвращения быстрого износа инструмента, в процессе разметки заготовок, используются твердые породы дерева.

Кроме древесного сырья для изготовления деталей столярного рейсмуса в последнее время всё чаще применяются твердые пластмассовые компоненты и даже металл, существенно продлевающие срок службы разметочных инструментов без потери их точности из-за изнашивания.

В деревообработке двухреечный разметочный рейсмус применяется, в частности, для разметки шиповых соединений, значительно уменьшая затраты времени на подготовительные наметочные работы перед механической обработкой пазов, гнёзд и шипов.

С сохранением ключевых особенностей, всё же существуют конструкции столярного рейсмуса, отличающиеся от классической, самой по себе достаточно универсальной, которые могут воплощаться в более специализированных инструментах этого вида. Например, предназначенных для обработки какого-либо одного класса изделий, или для очень больших заготовок, или наоборот, мелких деталей.

Частным случаем упрощения конструкции столярного рейсмуса можно считать применение в его качестве скобы – цельного деревянного приспособления с выемкой в качестве ступеньки-упора, а также одним, двумя, или несколькими мелкими гвоздями, выполняющих роль чертилки, и забитых (вставленных с натягом в отверстия) на заданном расстоянии от упора. При отсутствии готового столярного разметочного рейсмуса, скобу можно изготовить самостоятельно, пользуясь простейшими инструментами вроде пилы, молотка, линейки, карандаша. Скобой удобно пользоваться если нужно провести много параллельных линий, без изменения расстояния между ними.

Большое распространение получили и рейсмусы, колодка которых имеет порой не два, а всего одно сквозное отверстие, с расположенным в нем стержнем (стойкой) круглого сечения. На торце стержня закрепляется (винтом) чертилка в форме шайбы-лезвия с острой кромкой по всей окружности.

Стойка удобно зажимается болтом или винтом с рифленой головкой, резьбовая часть которого ввинчивается в колодку через резьбовое отверстие, ось которого пересекает под углом 90° ось основного отверстия, где находится стержень. Выполняется подобный рейсмус из таких материалов, как: дерево, пластики (включая слоистые), металлы или их сочетания.

Впрочем, конструкция с одним цилиндрическим стержнем в целом скорее расширяет сферу применимости инструмента, нежели делает его узкоспециализированным.

Вместо заостренных металлических штырей-чертилок в некоторых моделях столярных рейсмусов для разметки применяется карандаш, для которого предусмотрено соответствующее крепление.

Слесарный рейсмус

В отличие от инструмента для разметки деревянных заготовок у классического слесарного рейсмуса стойка по большей части одна и неподвижна, хотя и может иметь возможность установки под наклоном (но без продольного перемещения в каком-либо отверстии, как это реализовано в столярном инструменте).

Читайте также  Как сделать кейс для инструментов своими руками

Стойка крепится на основании с плоской поверхностью. Длинный стержень чертилки заострен с обоих концов, один из которых имеет криволинейный изгиб острия. Чертилка крепится винтом в одном из отверстий зажима. Вторым отверстием зажим охватывает стойку. Соответственно размер устанавливается перемещением зажима вдоль стойки, а также изменением положения чертилки.

Можно отнести к слесарным рейсмусам и штангенрейсмус (штангенрейсмас), в случае которого стойка представляет собой штангу с прямоугольным сечением, либо выполняется в виде двух отдельных параллельных стержней, при этом в любом случае исключено проворачивание зажима (кронштейна) вокруг стойки. Штангенрейсмус может оснащаться, как простыми устройствами отсчета, вроде нониуса с линейной или круговой шкалой, так и цифровыми индикаторами.

Применение разметочного рейсмуса

Не зависимо от конструкции рейсмуса его использование хотя и может иметь на практике ряд специфических различий, но в целом настройка и основные приемы разметки сходны у разных видов и моделей.

На любом рейсмусе сначала производится установка размеров, заключающаяся в настройке расстояния между острым концом (концами) чертилки/карандаша и плоскостью колодки или основания. После чего непосредственно прочерчиваются линии.

Пожалуй, ключевое различие лишь в том, что у столярного рейсмуса плоскость колодки, при нанесении разметочных линий, скользит по поверхности детали, в то время как при использовании слесарных рейсмусов (в том числе и штангенрейсмусов) характерно перемещение основания по поверхности плиты, на которой установлена размечаемая заготовка.

При разметке необходимо ограничивать подвижность заготовок. К примеру, перед применением столярного рейсмуса, обрабатываемую доску можно упереть рукой в клин верстака, или воспользоваться струбцинами.

Хотелось бы упомянуть, что рейсмус, особенно оснащенный устройством отсчета, вполне может использоваться не только для разметки, но и в качестве измерительного инструмента, например, для контрольного уточнения намеченных линий или промеров расстояний между уже обработанными элементами изделия.

Точность измерений рейсмусом зависит от используемого устройства отсчета. Штангенрейсмусом с нониусным механизмом можно провести замеры с точностью 0,05–0,10 мм. Для круговых шкал – 0,02–0,05 мм. Для цифровых устройств – 0,01–0,05 мм. У столярных рейсмусов цена деления линейной шкалы часто имеет деления 1, или даже 2 мм.

Применение рейсмуса позволяет облегчить труд и существенно повысить производительность технологического процесса за счет сокращения времени, отводимого на разметку. Важным моментом является также улучшение качества изделий благодаря в среднем большей точности разметки, особенно если пользоваться рекомендацией наносить метки по возможности от одной и той же базовой поверхности.

«,»author»:» Reismus»,»date_published»:»2018-11-19T10:03:00.000Z»,»lead_image_url»:»http://1.bp.blogspot.com/-m2_iajwFPl8/VO9abEiL5DI/AAAAAAAAATA/qEyXrpQxLMU/w1200-h630-p-k-no-nu/reismus.jpg»,»dek»:null,»next_page_url»:null,»url»:»http://reismus.blogspot.com/2012/01/blog-post.html»,»domain»:»reismus.blogspot.com»,»excerpt»:»Ð˜ÑÑ…одное значение слова «рейсмус» («рейсмас») определяет инструмент для разметки, тем не менее, в последнее время термин всё чаще использу…»,»word_count»:961,»direction»:»ltr»,»total_pages»:1,»rendered_pages»:1}

Источник: http://reismus.blogspot.com/2012/01/blog-post.html

Штангенрейсмас: устройство и применение

Штангенрейсмасс — штангенинструмент, похожий на штангенциркуль, но установленный на основании в вертикальной плоскости. Штангенрейсмасс является слесарным и измерительным инструментом.

Для чего применяется штангенрейсмас? Такие комбинированные разметочно-измерительные инструменты применяют в слесарном деле, а также при разметке линейных размеров стальных изделий длиной более 200 мм. Методика их поверки и использование регламентируется ГОСТ 164-90. Какие измерения можно проводить штангенрейсмасом? Вертикальные, горизонтальные, а при наличии дополнительного узла — и наклонные.

ШР-400

Классификация

В соответствии с указанным стандартом рассматриваемый инструмент-штангенрейсмас ГОСТ 164-90 — может быть классифицирован по следующим параметрам:

  1. По способу снятия отсчёта – ручные с линейным отсчётом, ручные с круговым отсчётом и автоматизированные (цифровые).
  2. По предельной длине измеряемого изделия (для приборов ручного типа), которая указывается в обозначении. Согласно 1-му ряду предпочтительных чисел ручной штангенрейсмас ГОСТ 164-90 типа ШР с линейным отсчётом показаний может быть следующих типов: штангенрейсмас ШР-250, штангенрейсмас ШР-400, штангенрейсмас ШР-630 и так далее, вплоть до ШР-2500.

    ШР-250 в комплекте с принадлежностями

  3. По классу точности. В частности, по ГОСТ 164-90 первый класс соотвествует точности 0,05 мм, а второй — 0,10 мм. С увеличением пределов измерительного диапазона точность снижается. Например, если для типа ШР-250 обязательна исключительно верхняя граница точности, то штангенрейсмас ШР-630 ГОСТ 164-90 может иметь точность и 100 мкм. Для наименее точных инструментов точность соответственно уменьшается до 150… 200 мкм.
  4. По длине шкалы. Для инструментов 1-го класса она может быть 19 и 39 мм, а для 2-го — 9, 19 и 39 мм.
  5. Электронный штангенрейсмас дополнительно различается ещё по шагу дискретности дисплея: 0,03…0,07 мм для 1-го класса точности и 0,05…0,09 мм для 2-го класса точности.

Стандартное обозначение рассматриваемого инструмента включает все вышеперечисленные факторы. Например, ручной инструмент с диапазоном отсчёта 60-630 и точностью отсчёта 0,10 обозначается так: штангенрейсмас ШР-630-0,10 ГОСТ 164-90.

Как устроен и функционирует

ГОСТ 164-90 предусматривает следующее типовое устройство штангенрейсмаса:

  • основание;
  • измерительная линейка;
  • нониус (шкала для отсчёта дополнительных показаний в долях мм);
  • рамка с микрометрической подачей;
  • держатель крепления сменных наконечников;
  • отсчётная призма (или чертилка, в зависимости от действий с инструментом).

Устройство и основные детали

В соответствии с методикой, которая прописана в ГОСТ 164-90, инструмент в режиме разметки следует использовать так. Все измерения должны выполняться на массивной и ровной плите с минимальной шероховатостью поверхности.

На эту плиту устанавливают основание, после чего пользуясь рамкой и нониусом, устанавливают необходимый линейный размер, который нужно воспроизвести на поверхности заготовки или полуфабриката. В держатель помещается чертилка, которая жёстко фиксируется микрометрическим винтом.

Рамка, которая предварительно застопорена винтом, прижимается вместе с корпусом к размечаемой поверхности. Далее инструмент передвигают на требуемое значение линейного размера, при этом остриё чертилки должно оставлять видимый след на поверхности заготовки.

Скачать ГОСТ 164-90 «Штангенрейсмасы. Технические условия»

Штангенрейсмас, назначение которого – измерение, вместо чертилки в держателе имеет призматический либо конусный указатель, который заканчивается головкой малого радиуса (по действующим нормам это может быть 50 или 100 мкм).

Поверка инструмента

Методика поверки штангенрейсмаса предусматривает следующее. Вначале следует проверить установочный ноль применённого инструмента. Для этого прибор размещают на эталонную плиту и перемещают его в продольном направлении.

Контрольная прямая не должна иметь ломаных участков и прочих отклонений, которые в абсолютном выражении выходят за пределы точности.

Аналогичным образом поверяется и цифровой штангенрейсмас, только контролируются показатели цифрового дисплея.

Назначение штангенрейсмаса – точное проведение размерных линий и производство измерений – может быть реализовано в полной мере, если соблюдать следующие правила и требования:

  1. Недопустимы значительные колебания температуры и влажности при работе. В частности, нормируемый температурный диапазон составляет 20±10 °С, а относительная влажность 70±5%.
  2. При изменении диаметра или конфигурации измерительной головки поверку необходимо выполнять заново.
  3. Поверку всегда производят несколько раз (не менее трёх), после чего для штангенрейсмаса нониусного сравнивают между собой показания нониуса. Инструмент цифрового типа поверяется по отклонению показаний имеющегося в комплекте дисплейного экрана.

Для проверки полученных результатов используют эталонный микрометр, точность которого должна быть не ниже, чем точность поверяемой техники.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/shtangenrejjsmasy.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: