Ручной намоточный станок для радиолюбителя

Намоточный станок настольный

Ручной намоточный станок для радиолюбителя

Намоточный станок настольный предназначен для выполнения произвольной кольцевой намотки на тороидальные каркасы (трансформаторы, тороидальные катушки) с высокой скоростью (до 800 витков в минуту) при качественной раскладке.

Описание

Преимущества

Применение

Технические характеристики

Описание:

Намоточный станок настольный СНТ-0450ПБ предназначен для выполнения произвольной кольцевой намотки на тороидальные каркасы (трансформаторы, тороидальные катушки) со скоростью до 800 витков в минуту при качественной раскладке.

Намоточный станок имеет интеллектуальные системы заправки заданного числа метров с точностью до 5см: система подсчета истинных витков с использованием пролетного датчика; система остановки станка при обрыве или окончании провода; система автоматической остановки станка при намотке на тор из за обрыва.

Сверхъемкая шпуля позволяет производить намотку многовитковых катушек без паяных соединений. Надежная система натяжения обеспечивает высокую равномерность намотки провода.

Преимущества:

– намотка провода на тор, как по количеству витков, так и по длине провода;

– наличие длиномера при намотке провода на шпулю;

– точный подсчет витков по пролетному датчику;

– датчик оборотов шпули;

– функция датчика обрыва провода при его намотке на шпулю и на тор. Останавливает станок менее чем за один оборот при обрыве провода или его окончании. Данная функция работает благодаря наличию трех датчиков: датчика оборотов шпули, пролетному и длиномера. Станок отслеживает работу датчиков и при прекращении работы датчика длиномера или пролетного датчика дает команду остановки станка;

– датчик закрытия шпули обеспечивает работу станка только с закрытой шпулей. Предотвращает поломку шпули, предохраняет оператора от травмирования;

– опорные ролики шпули расположены с внешней стороны шпули. Данная конструкция противодействует центробежной силе, стремящейся раскрыть шпулю, уменьшает стуки и предохраняет шпулю от вылета с опорных роликов, особенно, когда провод со шпули почти весь смотался;

– увеличенные до 47 мм диаметры опорных роликов шпули с подшипниками № 80026 гарантируют долговечность станка;

– программа компьютерной поддержки. Возможность составления программы намотки не только на станке, но и на компьютере и перенос ее с помощью внешней карты памяти на блок управления станка и обратно;

– защита программы намотки от постороннего вмешательства. Станок блокирует доступ к изменению программы, если в разъем внешней карты памяти не вставлена карта памяти. Этот режим можно выключить введением кода;

– всевозможные виды намотки: рядовая, ступенчатая, сегментная, логарифмическая и т.д.;

– система защиты от помех и перепадов напряжения в электросети. Устойчивость к российским сетям;

– режим электродинамического торможения двигателем. Обеспечивает резкую остановку шпули при обрыве или окончании провода и в конце намотки;

– наличие двух ручек ручного вращения шпули, с лева и с права, облегчает работу на станке;

– шпули №4–7 разъединяются на две части, что дает возможность устанавливать и наматывать торы больших размеров;

– поворотный стол для катушек имеет диапазон наружных диаметров наматываемых катушек от 25 до 120 мм.;

– возможность наклонять поворотный стол и регулировать его по высоте. Это позволяет центрировать катушку относительно шпули;

– удобство и быстрота установки на поворотный стол сердечника и снятие катушки. Подпружиненный поджимной ролик быстро отводится эксцентриком от катушки, освобождая ее;

– простота эксплуатации и обслуживания станка.

Применение:

– произвольная намотка тороидальных катушек.

Технические характеристики:

Характеристики: Значение:
Диаметр наматываемой провода, мм 0,08-0,6 (зависит от № шпули)
Min. внутренний диаметр катушки после намотки (при высоте катушки до 20 мм мм 9-32
Диаметр шпули, мм 201
Полезное сечение шпули ВхН, мм2 5-170
Средняя длина одного витка на шпуле, мм 617-565
Скорость намотки (при 70 Гц), об/мин 0-800
Max диаметр катушки после намотки, мм 120
Min. наружный диаметр сердечника, мм 25
Max. Высота катушки, мм 40
Высота роликов раскладчика, мм 16 (32)
Диаметр роликов раскладчика, мм 35
Мах. масса катушки после намотки, кг 5
Механизм натяжения провода пружина (магниты)
Max задаваемое число витков намотки 99999,9
Мах. тянущее усилие на шпуле, кгс 5
Подводимая мощность к механизму намотки, кВт 0,18
Диапазон регулирования крутящего момента, кг x м 0-max
Тип двигателя механизма намотки асинхронный
Тип трансмиссии механизма намотки Зубчато-ременная
Тип датчика счета числа витков оптический
Дискретность счета числа витков 1
Наличие вентилятора принудительного охлаждения по требованию
Тип трансмиссии раскладчика зубчатая
Шаг раскладки, мм/об 0,00121-24,2
Расстояние перехода между секциями, мм 0,121-2420
Max скорость раскладчика, мм/сек 150
Регулировка шага раскладки электронный редуктор
Доступные кратности дробления шага раскладки 0,5
Количество скоростей раскладчика 20000
Мах. усилие приводного ролика раскладчика, кгс 10
Количество приводных роликов раскладчика 2
Материал роликов раскладчика безуглеродистая вакуумная резина
Наличие электронной линейки раскладчика есть
Тип двигателя раскладчика шаговый
Рекомендуемая частота работы двигателя, Гц 0 — 70
Max возможная частота работы двигателя, Гц 120
Время реверсирования раскладчика (min), сек 1/300
Датчик закрытия шпули концевой выключатель
Длиномер провода на шпуле есть
Функция датчика обрыва провода при намотке на шпулю есть
Режимы намотки старт, намотка, домотка
Архитектура (открытая/закрытая) открытая
Тип размещения настольный
Габаритные размеры ДхШхВ :механизм намотки,мм. блок управления, мм 450х720х520. 420х260х360
Масса станка с блоком управления, кг 35
Наличие защитного экрана нет
Номинальная потребляемая мощность, кВт 0,26
Напряжение, частота питания, В/Гц 220±10%/50±2%
Тип электрозащиты IP 44
Климатическое исполнение УХЛ4.1
Тип блока управления с чпу
Возможность подключения педали (пуск/стоп) *
Возможность подключения интеллектуальной педали *
Возможность подключения пульта ДУ *
Наличие лампы освещения рабочей зоны *
Цветовая схема: RAL 7035 – серый, RAL 5018 – цвет морской волны RAL 7035
Возможность записи данных на ЭВМ есть
Количество различных/повторяющихся секций 1-100 (00…99)/1-3000
Количество программ (суперпрограмм) на 1 банке данных (всего) 1-10 (1-160)
Тип натяжного устройства ФНУ — 2
Тип смоточного устройства БСУ-0,5
Необходимость фиксации станка нет
Необходимость установки станка на виброопоры нет
Число операторов необходимых для работы на станке, чел 1
Транспортная тара картон
Тип транспортировки (собранном/разобранном/частично разобранном виде) частично разобранным
Тип вывода данных светодиодный индикатор
Тип клавиатуры кнопочная
Наличие сменного носителя памяти есть
* по дополнительному соглашению
Читайте также  Самодельные мини станки для домашней мастерской

Примечание: описание технологии на примере намоточного станка СНТ-0450ПБ.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЙ

ЗВОНИТЕ: +7-908-918-03-57

либо воспользуйтесь поиском аналогов технологий:

ПОИСК АНАЛОГОВ ТЕХНОЛОГИЙ

или пиши нам здесь…

карта сайта

Войти    Регистрация

Виктор Потехин

Поступил вопрос касательно сотрудничества, а именно: определения направлений развития предприятия и составления планов будущего развития. В настоящее время ведутся переговоры. Будет проанализирована исходная информация, совместно выберем инновационные направления и составим планы.

2018-05-18 10:34:05Виктор Потехин

Поступил вопрос касательно электрохимических станков. Дан ответ.

2018-05-18 10:35:57Виктор Потехин

Поступил вопрос относительно пиролизных установок для сжигания ТБО. Дан ответ. В частности, разъяснено, что существуют разные пиролизные установки: для сжигания 1-4 класса опасности и остальные. Соответственно разные технологии и цены.

2018-05-18 11:06:55Виктор Потехин

К нам поступают много заявок на покупку различных товаров. Мы их не продаем и не производим. Но мы поддерживаем отношения с производителями и можем порекомендовать, посоветовать.

Источник: http://xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai/namotochnyiy-stanok-nastolnyiy/

Намоточный станок

Устройства для наматывания медного провода часто используются в работе электриков и радиолюбителей. В качестве основы для провода используют специальную катушку. При проведении работы в промышленности процесс требует точности и скорости. В домашних мастерских намоточный станок также может применяться для проведения рассматриваемой работы.

Намоточный станок

Метод работы намоточного станка

На сегодняшний день намоточный станок считается весьма востребованным оборудованием, при его применении проводится создание однослойных и многослойных катушек трансформаторного типа. За счет подобного механизма можно равномерно распределить проволоку на подготовленные барабаны. Выделяют ручные и автоматические варианты исполнения станков, оба работают по схожему признаку:

  1. Основное вращение может передаваться от установленного электрического привода или механической рукоятки. В случае рукоятки она крепится на вал, который также используется для крепления барабана.
  2. Укладка проволоки упрощается за счет специального направляющего элемента. Именно он также обеспечивает равномерность распределения мотков.
  3. Специальный счетчик может определять количество витков, которые укладываются на барабан. При изготовлении самодельных конструкций в качестве счетчика может использоваться велосипедный спидометр.

Устройство намоточного станка

Применение специального механизма позволяет проводить рядовую и тороидальную, перекрестную укладку проволоки.

Электрический вариант исполнения характеризуется высокой эффективностью, вращение передается от электрического двигателя через ременную передачу и шкивы. Фрикционная муфта делает работу более плавной, что исключает вероятность обрыва.

Современные варианты исполнения оснащены цифровым оборудованием. Установленные блоки памяти могут не только считать количество витков, но и запоминать эту информацию.

Механизм намоточного станка

Рассматривая ручной намоточный станок нужно учитывать, что в продаже есть несколько различных вариантов конструкции: рядовой, тороидальный и универсальный. Все варианты исполнения характеризуются определенными особенностями, которые нужно учитывать.

Схема сборки намоточного станка

Намоточный станок, который проводит рядовую укладку проволоки, состоит из следующих элементов:

  1. В основе конструкции лежит сварная рама, которая имеет посадочные места и отверстия для фиксации других основных элементов.
  2. Подобный станок обладает механизмом, за счет которого длинномерный материал распределяется по всей длине барабана равномерно. Распределение проводится за счет каретки с направляющими роликами, которая и переводится вдоль барабана.
  3. Модели намоточных станков могут отличаться друг от друга размерами и функциональными возможностями.

Встречаются и стандартные механизмы, предназначенные для укладки проволоки. Среди их особенностей можно отметить следующие моменты:

  1. Основная часть конструкции представлена каркасом, который изготавливается из металла и дерева. Она расположена вертикально.
  2. Опоры служат для расположения двух горизонтальных осей: одна используется для установки пластин, вторая катушки.
  3. Механизм имеет и сменные шестерни, которые предназначены для передачи вращения.
  4. Ось соединена с рукояткой. Для ее фиксации используется цанговый зажим.
  5. В качестве фиксатора используются винты и гайки.

Если наматывать нужно на тороидальные сердечники, то используется механизм кольцевого типа. Он имеет следующие особенности:

  1. Конструкция напоминает челнок, который работает по принципу швейной иглы.
  2. Намоточное устройство подобного типа имеет шпулю. Она представлена сочетанием двух пересекающихся колец со съемным сектором.
  3. Для того чтобы шпуля вращалась устанавливают электрический двигатель.

При учете особенностей подобных механизмов можно создать самодельный намоточный станок. Он не будет существенно уступать покупным, при этом обойдется недорого.

Необходимые материалы и комплектация для изготовления

Основным элементом практически любой конструкции можно назвать каркас. Он изготавливается при скреплении всех элементов сваркой. Особенности конструкции следующие:

  1. Самодельный намоточный станок не должен выдерживать большую нагрузку. Поэтому в отдельных элемента просверливаются отверстия, после чего привариваются к основанию.
  2. В ранее созданных отверстиях монтируют втулки, в нижних располагают подшипники.
  3. С внешней стороны конструкции крепежные элементы прикрываются крышками.
  4. Верхний вал должен иметь диаметр 12 мм. Он предназначен для фиксации катушки.
  5. Средний предназначен для распределения нити по барабану. Перед тем как использовать механизм этот элемент полируется.
  6. Нижний вал предназначается для подачи длинномерного материала. Его размер может варьировать в большом диапазоне.

Самодельный намоточный станокИзготовление намоточного станка

Намоточное устройство может изготавливаться самостоятельно. Рекомендуется использовать трехступенчатые шкивы, которые вытачиваются из закаленной стали.

Читайте также  Мини столярный станок по дереву для дома

Устройство укладчика проволоки

Процесс распределения длинномерного материала осуществляется за счет трех пластин, которые соединяются между собой. В верхней части создаваемой конструкции просверливается отверстие 6 мм. Он служит для установки винта:

  1. В пластины монтируются втулки, диаметр и длина которых 20 мм.
  2. Наружные элементы соединяются при вклеивании желоба из кожи. Они требуются для выравнивания и натягивания катушки.
  3. Сверху крепится стержень из стали, на котором есть витки резьбы. Он предназначен для скрепления пластин.
  4. Упростить процесс можно при установке откидного кронштейна.

Устройство укладчика проволоки

Самодельный намоточный станок характеризуется высокой эффективностью. Намоточное устройство изготовить достаточно просто даже при использовании простых материалов и инструментов.

Изготовление счетчика витков

В некоторых случаях нужно знать количество уложенных витков. Для этого устанавливается специальное устройство, которое также можно изготовить самостоятельно. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. На верхний бал крепится обычный электрический магнит.
  2. К одной из сторон подводится изолированный провод.
  3. Отводимые контакты подсоединяются к специальному калькулятору.
  4. Катушка с проводом размещается отдельно.

Счетчик витков для намоточного станкаСхема счетчика витков

За счет подобно расположения основных элементов счетчик получается компактным и весьма эффективным в применении. Станок для намотки с самодельным устройством подсчета витков дает небольшую погрешность, что стоит учитывать.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/stanki/gibochnye-stanki/namotochnyi-stanok.html

Станки для ручной намотки; станок Roller DX6.2

Цена: 4 700.00 руб за 1 штУстройство намоточное с ручным приводом предназначено для намотки катушек индуктивности, трансформаторов и т.п., различных диаметров и разнообразной формы.Данная модификация имеет съемную струбцину, что позволяет крепить устройство с любой стороны стола лицевой панелью к оператору.Технические характеристики:Питание устройства осуществляется от 2х батарей AAA.

Номинальный потребляемый ток в ждущем режиме: не более 130 мкАНоминальный потребляемый ток в режиме подсчёта витков: не более 4,5 мАПривод: ручнойСкорость оборотов оси: не более 5 об/сКоличество разрядов счётчика витков (оборотов оси каркаса моточного изделия): 3Съемная струбцинаГабаритные размеры:длина: 295 ммширина: 80 ммвысота (с закрученной струбциной): 235 ммвысота (с раскрученной струбциной): 270 мм

высота (без струбцины): 155 мм

Roller DX5 — Станок для ручной намотки трансформаторов

 
Производитель: Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР)Подробное описаниеУстройство намоточное с ручным приводом предназначено для намотки катушек индуктивности, трансформаторов и т.п., различных диаметров и разнообразной формы.

Технические характеристикиПитание устройства осуществляется от 2х батарей АА.

Номинальный потребляемый ток в ждущем режиме: не более 130 мкАНоминальный потребляемый ток в режиме подсчёта витков: не более 4,5 мАПривод: ручной Скорость оборотов оси: не более 5 об/сКоличество разрядов счётчика витков (оборотов оси каркаса моточного изделия): 3

Габаритные размеры: длина: 185 мм ширина: 41 мм высота: 205 мм

Простой настольный намоточный станок

 Отсутствие нужного трансформатора заставило подумать над созданием намоточного станка.

Конечно, можно было заказать трансформатор на заводе или намотать самому с помощь оборудования друзей, но кто же откажется от наличия в своем арсенале такого необходимого как удобный станок для намотки трансформаторов, катушек и дросселей?Внешний вид станкаОн позволяет наматывать обмотки на круглых полых каркасах внутренним диаметром от 10 мм, а также на каркасах квадратного или прямоугольного сечения внутренним размером от 10х10 мм.

Максимальная длина намотки — 180 -200 мм. Максимальный диаметр(диагональ прямоугольного каркаса) составляет 200 мм. Намотку можно вести вручную проводом диаметром до 3,2 мм, в режиме намотки проводом от 0,31 до 2,0 мм. намотка предусматривает намотку и укладку слоя провода синхронно с намоткой, с последующей ручной укладкой слоя изоляции и сменой направления укладки провода.

На круглых оправках с укладкой вручную можно мотать даже трубкой диаметром до 6 мм. Для укладки провода разных диаметров предусмотрен набор сменных шкивов, позволяющих выбрать 27 различных шагов намотки в диапазоне 0,31 — 1,0 мм или 54 шага намотки в диапазоне 0,31 — 3,2 мм. Сам станок легко умещается на обычной кухонной табуретке, благодаря большому весу не требует дополнительного крепления.

Принцип работы.Прост до безобразия. Вал, на котором установлен каркас трансформатора, кинематически соединен с валом, по которому перемещается укладчик провода. Укладчик провода имеет втулку, внутри которой нарезана резьба. При вращении вала втулка перемещается и движет за собой направляющее устройство для провода.

Скорость вращения вала определяется диаметрами шкивов, установленных на верхнем и нижнем валах, а скорость перемещения втулки кроме этого и шагом резьбы вала укладчика. Набор из 3-х тройных шкивов позволяет получить до 54 комбинаций шага укладки провода. Направление укладки изменяется перестановкой пассика соединяющего шкивы.

Вращение вала с каркасом можно осуществлять вручную, а можно приспособить электродрель в качестве привода.ДЕТАЛИ:СтанинаСтанина станка сварена из стальных листов. Основание станины выбрано толщиной 15 мм, боковины — толщиной 6 мм.

Выбор обусловлен в первую очередь устойчивостью станка(чем тяжелее, тем лучше)Перед сваркой боковины станины складываются вместе и производится сверление отверстий одновременно в обоих боковинах. После этого станины устанавливают на основание и привариваются к нему. В верхние и средние отверстия боковин вставляются бронзовые втулки, в нижние — подшипники.Подшипники взяты от старого 5 дюймового дисковода.

От перемещения подшипники и втулки с внешней стороны боковин фиксируются крышками.Валы.Верхний вал, на котором крепится каркас катушки, изготовлен из прутка диаметром 12 мм. В этой конструкции все валы изготовлены из подходящих по диаметру валов от выслуживших свои сроки матричных принтеров, они изготовлены из хорошей стали, закалены, хромированы или отшлифованы.

Верхний валСредний вал, на который опирается устройство подачи провода, также изготовлен из прутка диаметром 12 мм. Вал желательно отполировать.Средний валВыбор диаметра нижнего вала — подающего, обусловлен необходимостью иметь шаг резьбы 1 мм, а нашлась только одна подходящая лерка 10х1,0. Желательно(в целях большей надежности) изготовить этот вал также диаметром 12 мм.Нижний валВтулка укладчика.

Читайте также  Пильные станки по дереву бытовые

Диаметр 20 мм, длина 20 мм, внутренняя резьба такая же как на нижнем валу М12х1,0 ( в оригинале — М10х1,0)ШкивыШкивы выполнены тройными, т.е. по 3 канавки разного диаметра в одном блоке. Диаметры выбраны так, чтобы наиболее оптимально перекрыть необходимый диапазон сечений проводаШкивыВыточены из стали, комбинация шкивов позволяет получить 54 различных шагов намотки провода.

Ширина канавки для пассика выбирается исходя из имеющихся пассиков, в конкретном случае 6 мм. Обратите внимание: общая толщина шкивов должна быть не более 20 мм. Если толщина шкивов больше — необходимо увеличить длину левых хвостовиков нижнего и верхнего вала (диаметр которых 8 мм, длина 50 мм)При необходимости можно изготовить одинарные шкивы соответствующих диаметров.

Выбранные диаметры шкивов обеспечивают намотку провода с 54 различными шагами.Данная таблица только ориентировочная, поскольку зависит от точности изготовления шкивов, диаметра пассика и шага резьбы на нижнем(подающем валу). После изготовлении всего станка необходимо уточнить получившиеся соотношения методом пробной намотки и составить аналогичную таблицу.

Неточность при изготовлении не скажется на работоспособности, другие соотношения диаметров приведут к другим шагам намотки. Но большое количество комбинаций позволит подобрать нужный шаг в любом случае. Если необходимо делать намотку более тонким проводом, можно изготовить еще один тройной шкив с диаметрами например 12, 16 и 20 мм.

Наличие такого шкива еще больше расширит ассортимент применяемого провода (начиная с диаметра 0,15 мм)Чертеж пластин укладчика.Выполнен из 3-х пластин соединенных между собой винтами М4. Диаметр отверстий 20 мм. Отверстие в верхней части диаметром 6 мм для винта регулировки натяжения.

Внутренняя пластина — стальная, в нижнее отверстие вваривается стальная втулка диаметром 20 мм , длиной 20 мм и с внутренней резьбой 12х1,0. В верхнее отверстие вставляется фторопластовая втулка внешним диаметром 20мм и внутренним диаметром 12,5 мм, Длина втулки 20 мм. Пластины стягиваются между собой 2-мя винтами М4, на рисунке отверстия для них не показаны.

В паз между внешними пластинами вклеивается желобок из кожи толщиной 1,8-2 мм , он способствует выпрямлению и натяжению провода. Для регулировки натяжения в верхней части укладчика устанавливается винт или министрубцина, стягивающая верхнюю часть внешних пластин в зависимости от диаметра провода и необходимого натяжения..

В задней части станины устанавливается откидной кронштейн для катушки с проводом, необязательная, но удобная вещь.Привод.В качестве привода применена шестерня большого диаметра, к которой приклепана рукоятка.

На правой боковине станины (по месту) установлен узел фиксации и вспомогательного привода, представляющий вал с шестерней, закрепленный на отдельном кронштейне с цанговым зажимом и выступающей осью. Ось можно закрепить в патроне аккумуляторного шуруповерта или электродрели и сделать таким образом электропривод.

При намотке толстого провода можно на оси закрепить ручку, тогда наматывать даже толстую трубку будет легче. Цанговый зажим позволяет надежно зафиксировать вал с наматываемой катушкой, если по каким то обстоятельствам приходится прервать намотку на длительное время.На шестерне верхнего вала закреплен магнит, а на правой боковине -геркон, выводы которого соединаны с контактими кнопки калькулятора.

Все остальные мелкие детали и детальки устанавливаются по месту и делаются из чего бог пошлет.На последнем фото видно что катушка с проводом размещена на отдельном валу. вал установлен на 2-х рычагах, которые можно поднять вверх, тога они сложаться внутрь станка. Это сделано, чтобы станок во время своего бездействия не занимал много места.

Работа на станке.

Хотя и так видно, что и как делается, опишу порядок работы. Незначительная сложность установки каркасов и кажущаяся сложность смены направления укладки компенсируются простотой станка.Снять верхний шкив, выдвинуть верхний вал вправо на необходимую для установки каркаса длину. Установить на вал правый диск, затем оправку катушки и на оправку надеть каркас катушки или трансформатора.

Установить левый диск, навинтить гайку и вставить вал в левую втулку. Установить на место и закрепить верхний шкив (соответствующий таблице для намотки первичной обмотки).Вставить в отверстие на верхнем валу шплинт или гвоздик, отцентрировать каркас на оправке и зажать каркас с оправкой с помошью гайки.Установить на подающий вал нужный (для намотки первичной обмотки) шкив.

Вращая шкив подающего вала установить укладчик против правой или левой шечки каркаса катушки. Одеть пассик на шкивы. Если укладка провода будет производиться слева направо пассик одевается , если укладку провода нужно делать справа налево — пассик одевается .Провод продевается под дополнительным валом, затем укладывается снизу вверх в кожаный желобок укладчика и закрепляется на каркасе.

Зажимами в верхней части укладчика регулируется натяжение провода так, чтобы он плотно наматывался на каркас.На калькуляторе нажимают 1 + 1 . Теперь с каждым оборотом вала с каркасом калькулятор будет прибавлять 1, то есть будет считать витки провода. Если нужно отмотать несколько витков нажмите — 1 и с каждым оборотом вала показания калькулятора будут уменьшаться на 1.

Во время намотки провода следите за укладкой витков, при необходимости поправляя витки на каркасе. По достижении проводом противоположной щечки каркаса зажмите цанговый зажим и поменяйте положение пассика с на или наоборот. Отпустив цанговый зажим, подложите под провод прокладочную бумагу и продолжайте намотку.При необходимости изменить толщину провода подберите соотношение шкивов под требуемый шаг намотки..

Ну вот и все. Прощу прощения за низкое качество фотографий, но надеюсь, что все вам станет понятно из приведенных фото и чертежей.

]]>http://xn]]>—b1amv.xn—90ahbtmhbpd.xn—p1ai/%EF%F0%EE%E4%F3%EA%F6%E8%FF/%CD%E0%EC%EE%F2%EE%F7%ED%EE%E5-%EE%E1%EE%F0%F3%E4%EE%E2%E0%ED%E8%E5/Roller-DX62-%D1%F2%E0%ED%EE%EA-%E4%EB%FF-%F0%F3%F7%ED%EE%E9-%ED%E0%EC%EE%F2%EA%E8-%F2%F0%E0%ED%F1%F4%EE%F0%EC%E0%F2%EE%F0%EE%E2.html

]]>http://inotomsk.ru/products/roller-dx5-stanok-dlya-ruchnoy-namotki-trans…]]>

]]>http://radiokot.ru/lab/hardwork/12/]]>

Источник: http://kazap.ru/stanok-dlya-ruchnoj-namotki-transformatora-kupit

Понравилась статья? Поделить с друзьями: