Срок годности электродов для сварки

Содержание

Правила хранения электродов и срок их годности

Срок годности электродов для сварки

Любой опытный мастер скажет вам, что 50% работы — это качественные комплектующие. От хороших электродов во многом зависит прочность и долговечность сварного соединения. При этом качественная продукция нуждается в правильном хранении, иначе все достоинства сходят на нет.

Конечно, влажные электроды можно прокалить в печи, тем самым высушив их, но если стержни потрескались или покрытие начало осыпаться, то здесь поможет только покупка новых материалов. Правильное хранение электродов позволит избежать дополнительных трат и сэкономит ваше время.

статьи

  • Срок годности
  • Правила хранения
  • Вместо заключения

Срок годности

Срок годности у электродов не ограничен, но только в том случае, если вы соблюдаете условия хранения. Существует даже специальный ГОСТ, устанавливающий правила хранения и транспортировки стержней. Если вы намеренно не соблюдали условия хранения, то можно визуально определить срок годности и понять, можно ли использовать электрод в своей работе.

Внимательно осмотрите электрод. Если на нем нет видимых дефектов, а покрытие не осыпается и не крошится, то скорее всего электрод можно использовать. Рекомендуем предварительно протестировать его на ненужной металлической поверхности.

Если вы обнаружили незначительные дефекты или загрязнения, то прокалите стержни в печи при температуре ниже, чем температура плавления электрода, или очистите электрод с помощью тряпки и мягкой щетки.

Если дефекты значительные и покрытие осыпается в руках, то утилизируйте стержень или используйте его в качестве учебного.

Проверьте электрод на прочность путем постукивания концом стержня по поверхности метала и убедитесь, что электрод сухой. Правильное хранение обеспечит многолетнюю эксплуатацию. Ни в коем случае не используйте испортившиеся комплектующие в своей работе.

Правила хранения

Как вы понимаете, правильное хранение напрямую влияет на срок годности электродов для сварки, так что отнеситесь к этому серьезно. Выше мы писали, что правила устанавливаются ГОСТом. Его обязаны соблюдать все производители, поставщики, продавцы и сварщики. Больше всего электроды портятся при транспортировке, так что тщательно осматривайте их после вскрытия упаковки.

Как правильно хранить электроды? Согласно правилам, стержни должны храниться в сухом теплом помещении. Оптимальная температура воздуха — 14-16 градусов по Цельсию, а оптимальная влажность — не более 50%. Для контроля температуры и влажности используйте специальные приборы. Они могут быть как ручными переносными, так и стационарными, установленными на стене в помещении.

Само помещение должно быть тщательно гидроизолировано. Не иметь открытых проемов, через которые в помещение может попасть снег, дождь или ветер. Если в помещении есть окна и двери, то они должны иметь уплотнители. Исключено наличие больших щелей между оконными или дверными проемами и стеной.

Идеальный вариант — утепленный гидроизолированный склад, с электронной системой контроля температуры и влажности. Но такой вариант невозможен, если вы занимаетесь домашней сваркой.

Поэтому в качестве склада используйте свой гараж или кладовку, установите на стене уличный термометр и приобретите психрометр.

Хранение электродов осуществляется при постоянной температуре, перепады так же недопустимы. Покрытие электродов легко впитывает влагу или осушается, из-за этого срок годности может сократиться. Срок годности сварочных электродов можно увеличить, если следовать нашим рекомендациям:

  • Храните электроды в ящиках или коробках из плотного картона, не ставьте их на пол или открытый грунт. Лучше поставить их на полки или поддоны. Так вы защитите стержни от излишнего конденсата.
  • Не оставляйте открытую упаковку на улице. Если у вас нет такой возможности (например, вы проводите сварочные работы за пределами цеха или гаража), то защитите упаковку от попадания влаги и пыли, завернув ее в плотную бумагу или положив в коробку.
  • Сразу закрывайте упаковку с электродами.

Если вы обычно используете немного материалов, то срок хранения электродов для сварки можно увеличить, сделав для них специальный пенал из пвх-трубы. Ниже есть обучающее видео по изготовлению такого пенала.


Вместо заключения

Электрод — это один из ключевых инструментов в арсенале любого сварщика. С помощью качественного электрода можно улучшить прочностные характеристики швов, ускорить работу и добиться долговечности сварного соединения. Мы рассказали все о том, как нужно хранить сварочные электроды, чтобы продлить срок их службы. Соблюдайте условия хранения и не пренебрегайте нашими рекомендациями. Желаем удачи!

[Всего : 0    Средний: 0/5]

Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/pravila-hraneniya-elektrodov-i-srok-ih-godnosti.html

Срок годности электродов для сварки: каков он, от чего зависит, как продлить

страница » О сварке » Срок годности электродов

Если электроды некачественные, то и сварка будет некачественная. Но есть ли срок годности у электродов? На упаковках указана дата выпуска, но срока хранения или годности не указано. И это кажется логичным, ведь речь идет не о твороге или сметане. С другой стороны, сложные химические соединения, коими являются покрытия электродов, по логике вещей не могут быть вечными. Давайте разберемся.

Срок годности электродов

Специалисты, которые часто выполняют сварочные работы, запасаются большим количеством электродов. Потому как выгоднее покупать сварочные материалы по оптовым ценам, а не по розничной стоимости. Чтобы готовое изделие было изготовлено на высоком уровне, расходники должны быть качественными.

Зависит от условий хранения

Для обеспечения качества электродов необходимо хранить их в оптимальных условиях:

  • помещение обязательно должно быть сухим, отапливаться зимой, иметь гидроизоляцию;
  • температура не должна опускаться ниже 14 градусов;
  • постоянная влажность не должна превышать 50%. Для контроля данного показателя необходимо использовать кондиционеры.

Дата изготовления электродов ОК 46.00 указана на упаковке

Измерим ли он?

Итак, срок годности электродов для сварки — измерим ли он. Условия содержания напрямую влияют на срок годности электродов. Материалы для сварки также, как и используемые в повседневной жизни товары, имеют период хранения.

При соблюдении всех вышеперечисленных параметров прутки могут храниться практически неограниченный период времени.

Все особенности содержания и упаковки должны соблюдаться в соответствии с нормами ГОСТа 9467-75 и ГОСТа 9466-75. Данное правило относится как к производителям, которые хранят прутки на складе перед отправкой клиенту, так и к конечным потребителям, содержащим сварочные материалы непосредственно перед применением.

Если электроды долго хранились

За период транспортировки и во время других мероприятий, расходники подвергаются большим рискам. Нередки случаи, когда сварочные материалы хранятся при неидеальных условиях.

Исправить неблагоприятное воздействие на прутки можно с помощью процедуры прокаливания. Процесс просушки поможет избежать возникновения многих проблем: осыпание обмазки; плохое поджигание и залипание стержня.

Прокалку рекомендует проводить в специализированном оборудовании — в мобильных или стационарных печах.

Как увидеть, что срок годности сварочных электродов прошел

Если существуют опасения, что оптимальные условия содержания не соблюдались, то следует провести визуальный осмотр сварочных материалов. Это позволит определить, годны ли они к применению.

Не используйте материалы со сколотой обмазкой

Существует несколько вариантов состояния расходников:

1. Электроды внешне имеют нормальное состояние и готовы к использованию без предварительной подготовки (если этого не требует режим сварки).

Режим предварительных процедур указан на упаковке

2. Присутствуют некоторые дефекты, которые возможно устранить при осуществлении подготовительных процедур, таких как очистка, сушка и т.п.

Читайте также  Самодельная точечная сварка из микроволновки

3. Материалы полностью испортились и не пригодны для использования. В таком случае, их необходимо утилизировать. Также можно применять их как учебные расходники и в качестве присадок.

Когда не стоит рисковать

При осуществлении работ на ответственных объектах, а также при выполнении сваривания важных изделий и конструкций, следует воздержаться от использования возможно некачественных расходников.

Мастеру необходимо быть точно уверенным в нормальном состоянии электродов. В противном случае, рекомендуется, приобрести новые сварочные материалы.

Что поможет продлить срок годности

Продлить срок хранения электродов можно с помощью целого спектра профессионального оборудования.

Пеналы-термосы позволяют содержать материалы в оптимальных условиях, благодаря наличию в их устройстве термостата и теплоизолирующего внутреннего покрытия.

Термопенал представляет собой конструкцию, внутри которой создается и поддерживается определенный уровень температуры и влажности. Данные агрегаты позволяют эффективно решать вопрос содержания электродов.

Источник: https://WeldElec.com/info/srok-godnosti-elektrodov/

Электродуговая сварка: что это такое, марки и срок годности электродов для ручной сварки

Электродуговая сварка – один из наиболее распространенных и популярных методов выполнения сварочных работ с использованием электрической дуги.

Данный вид сварки широко используется на различных производствах, связанных с литьем, штампованием и прокаткой частей заготовок изделий. Благодаря дешевизне этот метод практически повсеместно вытеснил более дорогие и сложные способы соединения деталей.

Виды электродов для ручной дуговой сварки

Данный вид сварки осуществляется посредством постоянного и переменного тока. Работа с постоянным током требует применения выпрямителей или специальных преобразователей.

Для переменного тока используют сварочные трансформаторы особой конструкции. Наиболее распространенным является метод с использованием плавящегося в дуге стержня. Он позволяет работать с легированными и углеродистыми сталями, чугунами и некоторыми цветными металлами.

В первом случае швы формируются в результате расплавления электрода. Во втором – плавится присадочный материал, вводимый внутрь сварочной ванны.

Существует несколько критериев разделения электродов:

  • толщина;
  • качество;
  • тип покрытия.

Кроме того они могут быть металлическими и неметаллическими. Ко второму типу относятся только неплавящиеся.

Назначение электрода

Таблица видов электродов для сварки.

По назначению электроды разделяют для:

  • работы со сталями с высоким уровнем легирующих элементов;
  • со средним содержанием легирующих элементов;
  • сварки конструкционных сталей;
  • пластичных металлов;
  • наплавления;
  • теплоустойчивых сталей.

Таким образом, можно подобрать электроды для каждой конкретной задачи.

Отдельное внимание следует обратить на защитное покрытие. Обмазка электродов – важная составляющая, к которой предъявляются особые требования. Кроме того для нее характерен определенный состав.

Они представляют собой стержень, покрытый особой оболочкой. Мощность зависит от того, какой у него диаметр.

Наиболее популярными являются электроды УОНИ. Существует несколько марок данного материала и все они используются для ручного сваривания.

УОНИ 13-45 позволяют получать швы приемлемой вязкости и пластичности. Они применяются для сварки при литье и поковки. В составе таких стержней содержится никель и молибден.

УОНИ 13-65 подходят для работы на конструкциях с повышенными требованиями. Они могут осуществлять соединения в любых положениях. Диаметр варьируется от двух до пяти миллиметров, чем он больше, тем больше сварочный ток.

В большинстве характеристик данные стрежни схожи между собой. Могут функционировать при пониженных температурах, при этом обеспечивают надежный плотный шов с высокими механическими параметрами.

Кроме того соединения, полученные с их помощью, характеризуются высокой ударной вязкостью и в них не формируются трещины. Все это делает их наиболее перспективными в работе с ответственными конструкциями, к которым предъявляются жесткие требования.

Помимо этого данные конструкции оказываются устойчивыми к перепадам температур, вибрациям и нагрузкам. Важной особенностью стержней данного типа является существенная стойкость к действию влаги и возможность длительного прокаливания.

Виды покрытия

Покрытия электродов включают следующие составляющие:

  • раскисляющие вещества;
  • компоненты для стабильного горения дуги;
  • элементы, обеспечивающие пластичность, такие как каолин или слюда;
  • алюминий, кремний;
  • связующие вещества.

Ко всем электродам для точечных или ручных сварочных работ с покрытием предъявляют ряд требований:

  • высокая эффективность;
  • возможность получение результата с необходимым составом;
  • незначительная токсичность;
  • надежный шов;
  • стабильное горение дуги;
  • прочность покрытия.

Виды покрытия электродов.

Выделяют следующие виды покрытий электродов:

  • целлюлозное;
  • кислое;
  • рутиловое;
  • основное.

Первый тип позволяет выполнять работу во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. Они наиболее широко применяются в монтаже. Характеризуются существенными потерями на разбрызгивание и не допускают перегрева.

Рутиловое и кислое позволяют варить во всех положениях, кроме вертикального, постоянным и переменным током. Второй тип покрытия не целесообразен для работы со сталями с высоким содержанием серы и углерода.

Перечисленные выше типы оболочек подразумевают использование только одного конкретного вида покрытия. Однако возможны сочетания нескольких вариантов. Комбинации могут складываться из нескольких типов в зависимости от решаемой задачи.

Комбинированные оболочки относятся к отдельному классу и их не причисляют к основным четырем видам.

Существует также классификация в зависимости от толщины покрытия.

Каждой толщине присваивается отдельное буквенное обозначение:

  • тонкие – М;
  • средней толщины – С;
  • толстые – Д;
  • особо толстые Г.

Конечно же, стержни выбираются в соответствии с поставленными целями. Правильный выбор гарантирует высокое качество выполняемой работы.

Марки электродов

Расшифровка маркировки электрода.

Существуют различные марки электродов, предназначенные для решения определенных задач. Они характеризуются определенными свойствами, что позволяет подобрать наиболее подходящий материал.

Марка ОК-92.35 характеризуется удлинением в шестнадцать процентов и пределом текучести и прочности в 514 МПа и 250 НВ соответственно. Предел текучести ОК-92.86 составляет 409 МПа.

Марки электродов для ручной сварки Ок-92.05 и ОК-92.26 обладают относительным удлинением в 29% и 39%, а пределом текучести – 319 и 419 МПа соответственно.

Предел текучести ОК-92.58 составляет 374 МПа.

Все вышеперечисленные электроды используются для ручной дуговой сварки по чугуну. В зависимости от того, с каким металлом предстоит работать, выбирают также специальный тип стержня. Например, для меди – АНЦ/ОЗМ2, чистого никеля – ОЗЛ-32, алюминия – ОЗА1, монеля – В56У, силумина – ОЗАНА2 и т.д.

Кроме того, сварщику необходимо также контролировать качество свариваемых деталей. В зависимости от материала, условий работы, положения шва и других факторов, выбирают соответствующий электрод, который обеспечит наилучшее качество соединения.

Что еще важно знать об электродах?

Электрическая дуговая сварка – один из наиболее распространенных способов соединения деталей. Она основана на применении электрической дуги, которая локально расплавляет изделие.

Схема наплавки различными видами электродов.

Подобный способ требует сильноточного источника питания с маленьким напряжением. К устройству присоединяется свариваемая деталь и стержень. За счет электродугового разряда происходит расплавление кромок, в результате чего части конструкции можно соединить.

Стоит отметить, что температура горения дуги может превышать пять тысяч градусов. Это значение существенно выше температуры плавления любого известного человеку металла.

Как следует из основ принципа работы данного метода, когда зажигается дуга, вся влага, находящаяся в стержне, может вскипеть. Это приведет к формированию дефектов в сварочной ванне, а также к порче покрытия. В результате сам электрод может выйти из строя или же он не способен будет обеспечить высокое качество шва.

В связи с вышесказанным, срок годности электродов может быть существенно увеличен в случае правильного хранения. Если же влага все-таки попала на оболочку, их можно просушить или прокалить, но если поверхность обсыпалась, то их лучше не использовать.

Срок хранения повысится, если хранить электроды в специализированном оборудовании, изолирующем их от воздействия окружающей среды.

Многих интересует вопрос: как выбрать электрод для сварки? Подбор должен осуществляться в соответствии с материалами, которые предстоит сваривать. Необходимо, чтобы сердечник по составу был схож с деталью.

В то же время, при планировании сварных конструкций, ориентироваться исключительно на эксплуатационные характеристики металла нельзя. Необходимо также оценить и проверить сварочные свойства материала.

Это позволит определить термические условия соединения изделий, а также оценить возможность применения сварки.

Основным фактором, влияющим на формирование трещин в сталях, является их состав. Однако есть и другие свойства, на которые следует обратить внимание. Дело в том, что в зависимости от вида конструкции, условия сварочных работ могут быть различными, даже если речь идет про одну и ту же марку.

Если предстоит работать с материалами с особыми свойствами, когда соединение должно иметь такие же характеристики, как и основной материал, стержни выбирают особым образом. Они должны обеспечивать такой же состав наплавленного металла, как и свариваемый.

Иногда электрод не может обеспечить необходимую концентрацию легирующих элементов в шве. В таком случае используют присадочный материал с недостающими компонентами.

Концентрация в проволоке устанавливается отдельно, в зависимости от технических характеристик, предъявляемых к соединению.

Положение электрода при сварке.

Свойства шва должны удовлетворять соответствующему ГОСТУ. Если предстоит сваривать разнородные стали, то электрод выбирается в зависимости от условий работы.

Читайте также  Виды сварки и их краткая характеристика

Например, электроды типа ЭА целесообразно использовать для формирования швов, которые могут подвергаться воздействию агрессивных сред.

Важно, чтобы состав соединения в таком случае был близок к составу свариваемых частей конструкции, обладающей специальными свойствами и характеристиками.

Немаловажным фактором при выборе материала является вид оборудования. В нем могут реализовываться различные типы конструкции сведения стержней, что может удовлетворить не каждой задаче.

Кроме того, необходимо обращать внимание на характеристики и марку электрода. Для каждого материала существует свой наиболее оптимальный стержень.

Таблица марок стержней и сферы использования для ручной дуговой сварки и наплавки легированной стали

Большинство стержней специально разработано для работы с определенным видом материалов. К ним относятся легированные стали. Они широко используются в промышленности, поэтому под них были созданы соответствующие расходные материалы.

Они содержат те же элементы, что и сталь, чтобы компенсировать их во время работы. Таким образом, электродуговая сварка будет наиболее эффективна.

Тип стержня Марка стали
Э-70 Х2ГМР, 14 ХМНДФР, 14 ХГНМД
НИАТ 3М 30 ХГСА, 30 ХГСНА, 25 ХГСА, 20 ХГСА
УОНИ 13/85 35 ГС, 30 ХГ2С, 25 Г2С
ОЗС-11 2 МХ, 12 ХМФ, 15 Х1М1Ф, 15 ХМ
ТМЛЗУ 2 Х1МФ, 20 ХМФЛ, 15 Х1М1ФЛ, 15 Х1М1Ф
ЦЛ-45 15 Х1МФ, 12 Х1МФ

Марки стержней и области применения для РДС сварки и наплавки чугуна

Для сварки и наплавки чугуна применяются следующие марки: ОК-92.05, ОК-92.18, ОК-92. 26, ОК-92.35, ОК-92.58, ОК-92.86.

Их характеристики были приведены в разделе выше.

Таблица марок электродов и сферы использования для РДС и наплавки цветных металлов

Виды электродов и их предназначение:

Тип стержня Для какого металла он предназначен
ОЗА1 Алюминий
ОЗА2 Силумины
ОЗАНА1 Изделия из технического алюминия
ОЗАНА2 Силумины
Комсомолец 100  Технически чистая медь
АНЦ/ОЗМ2
АНЦ/ОЗМ3
АНЦ/ОЗМ4
ОЗЛ-32 Никель
В56У Сварка монеля

Таблица стержней для резки металла

Виды электродов для резки:

Тип стержня Предназначение
ОЗР1 Резка, формирование отверстий, устранение швов с дефектами.
ОЗР2 Резка, формирование отверстий, устранение соединений с дефектами.
АНР2М Резка, формирование отверстий, устранение соединений с дефектами.

Итог

Электродуговая сварка – распространенный метод соединения металлических деталей. Относительная дешевизна данного способа и его простота, сделали его одним из наиболее популярных методов в производстве. Благодаря этому она практически вытеснила другие виды сварки.

В то же время необходимо уделять должное внимание условиям эксплуатации стержней. Для этого необходимо обеспечить правильное хранение электродов и их защиту от воздействия влаги.

Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/elektrodugovaya-svarka

Хранение электродов

При часто выполняемых сварочных работах, нужно запастись достаточным объемом электродов, которые в сварке относятся к главному расходному сырью. Выгодно приобретать большие количества упаковок, чем штучно по розничным расценкам.

Срок службы электродов

Чтобы электроды нормально работали, для их хранения нужно обеспечить оптимальные условия. В складских и других помещениях может появиться высокая влажность, что станет причиной скопления воды в обмотке. При хранении присадочных материалов следует придерживаться определенных условий, которые обеспечат оптимальную работоспособность электродов.

Во время розжига электродуги от стержня электрода, из-за высокой температуры плавится металл, то может происходить вскипание влаги, которая находится в обмотке.

Обмотка предназначена для стабильности дугового горения, защищает от проникновения лишних предметов. При большом количестве влаги начинается осыпаться обмотка или может происходить вскипание в сварной ванне при выполнении работ.

Из-за этого появляются дефекты, являющиеся основной причиной низкого качества металлических швов.

Не желательно пользоваться низкокачественными электродами, которые могут быстро испортиться в результате несоответствующего хранения.

Если при скоплении определенного объема воды электроды можно просушивать, то при наличии повреждений, когда обмазка отстает от стержня, не допускается сварка данными присадочными материалами ответственных изделий.

Продолжительность службы электродов можно продлить, если создавать определенные условия их хранения, пользоваться дополнительным оборудованием для изоляции от влияния внешних факторов.

Условия хранения электродов

В основном на срок годности сварочных электродов влияют условия их содержания, поэтому с соблюдением всех рекомендаций данный период может быть продолжительным. Сварщики должны соблюдать условия упаковки и хранения расходных материалов в соответствии с нормами ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75.

Это относится к изготовителям, складирующих их в помещениях с готовой продукцией перед отправкой, а также к производителям, хранящим электроды перед непосредственной эксплуатацией. За период перемещения электродов и других мероприятий, они подвергаются высоким рискам, но минимизировать их повреждения можно посредством просушивания и закаливания.

Чтобы обеспечить высокое качество присадочных материалов, следует соблюдать все условия.

Срок хранения электродов

Хранить сварные электроды нужно в специальных складских условиях, где поддерживается оптимальная сухость и тепло. В соответствии с технологией, определены следующие условия хранения:

  •  уровень относительной влажности до 50%;
  •  минимальный предел температуры до +14 градусов;
  •  применение кондиционеров для контроля влажности;
  • наличие в помещении гидроизоляции.

Хранить сварочные электроды нужно при соблюдении постоянных температур без сильных скачков. Суть заключена в том, что из-за естественных перепадов температур (при смене ночи и дня), на складке появляется роса, быстро поглощаемая обмазкой и ухудшающая свойства покрытия. В результате без дополнительных мер по изоляции и утеплению на расходные материалы каждый день будут воздействовать неблагоприятные факторы.

Для увеличения срока годности присадочных материалов можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  •  во время сварки на открытом воздухе следует убрать упаковку от посторонних предметов, влажности;
  •  коробки с электродами желательно размещать на поддонах или полках, препятствующих прямому соприкосновению тары с поверхностями стен и пола. Это сократит риск проникновения в обмазку конденсата;
  •  открытую тару нужно плотно закрывать, потому что она сильно подвержена действию влаги.

Если у сварщика имеется немного расходных материалов, то продлить срок их хранения можно с помощью специальных средств и пеналов. В основном электроды хранятся штабелями, где самыми уязвимыми считаются нижние ряды. Для такого хранения склад оснащается подъемными механизмами (для быстрой смены материалов).

Источник: http://svarkagid.com/hranenie-jelektrodov/

Электроды: срок годности, как выбрать и хранить

Для сварочных работ постоянно нужны электроды, и в большом количестве. Именно поэтому они закупаются пачками, в зависимости от необходимого диаметра. На больших предприятиях расходники для сварки хранятся в специально отведенных для этого помещениях, но лишь немногие знают, как их хранить.

Возникает вопрос о сроке годности электродов. Это важно как для больших предприятий, так и для мелких фирм, которые занимаются сваркой лишь изредка. Рассмотрим правила хранения основного расходного материала для сварки.

Как продлить его срок использования, ведь от этого будет зависеть качество работы?

Как хранить?

Срок годности электродов напрямую зависит от того, как их хранить. Для этого используется не только помещение без повышенной влажности. Возможно применение специального оборудования, которое защитит поверхность электродов от негативного влияния внешней среды.

Чаще всего электроды хранятся на складах, где сухо и тепло.

Правила хранения электродов следующие:

  • температурный режим свыше +14 °С;
  • влажность воздуха в помещении до 50 %;
  • использование кондиционеров для вентиляции воздуха в закрытом пространстве;
  • гидроизоляция склада для предотвращения попадания влаги.

Важно придерживаться температурного режима и не допускать его колебания, поскольку это влияет на поверхность расходного материала для сварки и качество последующей работы.

Чтобы увеличить срок хранения, можно использовать специальные пеналы, ящики или поддоны. Не стоит хранить электроды на полу, поскольку при образовании конденсата они могут намокнуть. Можно держать их в коробке, но если не использовать всю сразу, следует герметично закрывать упаковку.

Особенности хранения напрямую влияют на срок годности расходного материала, который при соблюдении всех норм может быть продолжительным.

Все особенности хранения должны строго соблюдаться по регламенту ГОСТ 9466-75 или ГОСТ 9467-75. Это касается как производителей расходников для сварки, так и потребителей, которые закупают электроды в большом количестве. Даже во время транспортировки товар не должен подвергаться риску. Хотя расходный материал, на который попала влага, можно высушить или закалить.

Срок годности расходного материала может быть неограниченным, если его правильно хранить. Если же имеются определенные недостатки при внешнем осмотре, можно от них избавиться путем просушки, очистки или иных операций. Те электроды, которые полностью испортились, лучше не использовать, хотя можно применять в учебных целях. Имеющиеся недостатки несложно определить визуально.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Чтобы убрать следы повышенной влажности и продлить срок годности электродов, можно использовать такую операцию, как прокаливание. Это нужно, чтобы при работе несколько испорченный расходный материал не прилипал к сварочному шву.

Для того чтобы прокалить электроды, строительные компании применяют специальное оборудование. Каждая открытая новая пачка должна быть израсходована полностью. Если же в ней остаются неиспользованные электроды, не стоит хранить их в открытом пространстве или подвале.

Читайте также  Чем отличается труба вгп от электросварной

Как выбрать вид электродов для сварочных работ?

Не знаете, как выбрать электроды для сварки? Тогда предлагаем ознакомиться с критериями их выбора.

Вот на что следует обратить внимание:

  • Толщина металлического изделия, на которое нужно будет наложить сварочный шов (чем выше диаметр электродов, тем больше толщина металла).
  • Сорт стали (нержавейка, черный металл, жаропрочный и др.).
  • Особенности сварки, то есть как будет наноситься на изделие сварочный шов (горизонтально, вертикально, сверху вниз и т. д.).
  • Определяем ток по электроду.

Каждая разновидность электродов имеет свои параметры тока, и производитель указывает их на маркировке изделия. Опытные сварщики для этого используют специальную формулу.

Разновидности электродов по диаметру:

  • Электроды (2 мм) – ток 40-80 А. Считаются самыми привередливыми расходными материалами, поскольку предназначены для тонких листов металла, требуют специальных умений и навыков для выполнения качественной работы.
  • Электроды (3-3,2 мм) – ток 70-80 А (при постоянном токе) и 120 А (при переменном токе).
  • Электроды (4 мм) – ток 110-160 А. Работа с толстыми листами металла.
  • Электроды (диаметр от 5 мм) – профессиональный расходный материал, используемый для наплавки, а не сварочных работ.

Как понять, что электроды больше не годятся для сварки?

Многих интересует не только вопрос, как хранить электроды по ГОСТ 9466-75, но и как проверить срок их годности. Не всегда удается точно определить условия хранения или транспортировки, поскольку электроды могут перекупаться фирмами. Для этого производят визуальный осмотр сварочного материала.

Если расходники внешне выглядят без дефектов, покрытие не осыпается, тогда такой электрод еще пригоден для сварки. Если же на расходном материале есть хотя и небольшие, но дефекты, можно их почистить или высушить.

Не стоит использовать некачественный или использованный расходник при выполнении важных работ или тех, которые требуют точности. От этого зависит не только внешний вид сварочного шва, но и его качество. Обязательно стоит проверять электроды перед началом работы.

Как продлить срок годности расходного материала для сварки?

Стандарты хранения по ГОСТУ распространяются на электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки. Но что может продлить срок годности таких расходных материалов? Использование пеналов-термосов, которые поддерживают определенную температуру в упаковке. Именно такие устройства позволяют значительно продлить срок использования электродов, в особенности когда они применяются нечасто.

Источник: http://fb.ru/article/424612/elektrodyi-srok-godnosti-kak-vyibrat-i-hranit

Срок годности сварочных электродов

29.05.2018

Нормы упаковки и хранения покрытых электродов регламентируются ГОСТ 9466-75 и 9467-75. Главный враг электродов с обмазкой – это влага. При хранении необходимо исключить перепады температуры, которые могут вызвать образование конденсата, а также повышенную влажность в помещении. Покрытие электродов легко впитывает влагу, что может привести к плохому розжигу, образованию нестабильной дуги.

Кроме того, когда электрод ловит дугу, то вода, скопившаяся в обмазке, вскипает. Это приводит к следующим последствиям:

  • сильное разбрызгивание металла;
  • плохое формирование шва;
  • образование сварочных пор и трещин. (рис 1)

рис. 1.

Поэтому при хранении следует придерживаться правил:

  • Температура в помещении должна быть не ниже +14 °С;
  • Относительная влажность не должна превышать 50% при температуре до 25 °С, при температуре +25 °С влажность 40%;
  • Наличие гидроизоляции в помещении;
  • Если нельзя обеспечить гидроизоляцию, то необходимо установить кондиционеры;
  • Упаковки с электродами рекомендуется устанавливать на полки или же поддоны, чтобы предотвратить непосредственный контакт со стенами и полом;
  • Вскрытую коробку с электродами необходимо плотно закрывать;
  • Если электроды покупаются в малом количестве (коробка), то можно хранить их в герметичном пенале или тубусе. (рис. 2)

рис. 2.

Если работы производятся на улице, то нужно изолировать электроды от осадков. Лучше делать небольшие запасы на 2-3 дня сварочных работ и хранить электроды в металлическом пенале.

Кроме того, электроды рекомендуется беречь от ударов и механического воздействия. Изделия с повреждённой обмазкой уже не годятся для сварки. (рис. 3)

рис. 3.

Особенности покрытия электродов

Электроды с разным покрытием по-разному восприимчивы к влаге и окружающим факторам. Перед сваркой изделия могут нуждаться в прокаливании и сушке. Важно помнить правило, что электрод можно прокаливать не более двух раз, поэтому перед использованием необходимо брать небольшое количество изделий.

Наиболее устойчивы к воздействию влаги электроды с целлюлозным покрытием, они не нуждаются в прокаливании перед работой, если хранились правильно. Однако в качестве профилактических мер против возникновений трещин допустимо прокаливание при температуре около +70°С.

Более восприимчивы к влаге электроды с основным покрытием, поэтому их обязательно помещают в полиэтиленовую плёнку. После того, как электроды вынимают из упаковки, их помещают в нагревательную камеру и прокаливают при температуре +300-350 градусов Цельсия в течение часа. Если изделия подвергались воздействию воздуха более 2 часов, то они требуют закалки в течение 2-3 часов.

Электроды с рутиловым покрытием, которые хранились в заводской упаковке, прокаливать не нужно. Если же изделия подверглись воздействию влаги, то рекомендуется прокалить их 2-3 часа при температуре 100-150 градусов.

Совет: если требуемой температуры достичь нет возможности, можно увеличить время прокалки.

Как правило, заводская упаковка изготовлена из пластика и алюминиевой фольги, что повышает защиту электродов. (рис. 4)

рис. 4.

И тут стоит заострить своё внимание! Если вы ещё не знаете где купить всё необходимое для сварки, то интернет–магазин «Энкор24» Ваш надёжный помощник.

У нас низкие цены и огромный ассортимент сварочного оборудования и материалов: сварочные электроды, проволка, прутки, а также различные сварочные принадлежности. Низкие цены, гарантия качетва, доставка товаров по всей России. Наш сайт Enkor24.ru.

Делай заказ в два клика — получай скидки!
С уважением, инструментальная компания«Энкор»!

Когда требуется прокалка электродов?

  • на открытом воздухе через 2-8 часов;
  • в помещении с высокой влажностью через месяц;
  • в сухом помещении через 120-180 дней;
  • в герметичном металлическом контейнере (пенал, тубус) через год.

Если разрушение не достигло критичной величины, то электроды можно просушить или прокалить. Однако, в некоторых случаях обмазка осыпается полностью или частично, появляются трещины.

В таком случае, электродами пользоваться нельзя.

Производители могут проставлять срок годности изделий, однако при должном хранении срок годности электродов с покрытием практически не ограничен. Конечно, важно и то, где приобретались изделия, ведь качество электрода любого типа и марки зависит также от хранения на складе производителя и продавца. Поэтому покупайте электроды у проверенных поставщиков, таких как Enkor24.ru.

Источник: http://www.e-joe.ru/stati/pravila-xraneniya-elektrodov

Правила хранения электродов и срок их годности

Любой опытный мастер скажет вам, что 50% работы — это качественные комплектующие. От хороших электродов во многом зависит прочность и долговечность сварного соединения. При этом качественная продукция нуждается в правильном хранении, иначе все достоинства сходят на нет.

Конечно, влажные электроды можно прокалить в печи, тем самым высушив их, но если стержни потрескались или покрытие начало осыпаться, то здесь поможет только покупка новых материалов. Правильное хранение электродов позволит избежать дополнительных трат и сэкономит ваше время.

статьи

  • Срок годности
  • Правила хранения
  • Вместо заключения

Правила хранения электродов

29.05.2018

Нормы упаковки и хранения покрытых электродов регламентируются ГОСТ 9466-75 и 9467-75. Главный враг электродов с обмазкой – это влага. При хранении необходимо исключить перепады температуры, которые могут вызвать образование конденсата, а также повышенную влажность в помещении. Покрытие электродов легко впитывает влагу, что может привести к плохому розжигу, образованию нестабильной дуги.

Кроме того, когда электрод ловит дугу, то вода, скопившаяся в обмазке, вскипает. Это приводит к следующим последствиям:

  • сильное разбрызгивание металла;
  • плохое формирование шва;
  • образование сварочных пор и трещин. (рис 1)

рис. 1.

Поэтому при хранении следует придерживаться правил:

  • Температура в помещении должна быть не ниже +14 °С;
  • Относительная влажность не должна превышать 50% при температуре до 25 °С, при температуре +25 °С влажность 40%;
  • Наличие гидроизоляции в помещении;
  • Если нельзя обеспечить гидроизоляцию, то необходимо установить кондиционеры;
  • Упаковки с электродами рекомендуется устанавливать на полки или же поддоны, чтобы предотвратить непосредственный контакт со стенами и полом;
  • Вскрытую коробку с электродами необходимо плотно закрывать;
  • Если электроды покупаются в малом количестве (коробка), то можно хранить их в герметичном пенале или тубусе. (рис. 2)

рис. 2.

Если работы производятся на улице, то нужно изолировать электроды от осадков. Лучше делать небольшие запасы на 2-3 дня сварочных работ и хранить электроды в металлическом пенале.

Кроме того, электроды рекомендуется беречь от ударов и механического воздействия. Изделия с повреждённой обмазкой уже не годятся для сварки. (рис. 3)

рис. 3.

Понравилась статья? Поделить с друзьями: